[发明专利]一种接线板三芯线触头自动焊装置

说明书

技术领域

本发明涉及自动焊技术领域，具体为一种接线板三芯线触头自动焊装置。

背景技术

目前，在接线板的生产过程中，三芯线触头与簧片的焊接工作多为手工焊接。由于簧片本身尺寸较小和三芯线具有一定的柔韧性，簧片和三芯线又均不易准确的定位在自动焊机的焊接工作台上，因此，实际生产中常采用人工逐个焊接。人工焊接带来的问题有很多，一方面，接线板的三芯线触头与簧片之间的连接对焊接质量要求高，因此对焊接操作人员的技能要求高，焊接人员需要经过漫长和严格的培训，再加上人为因素造成焊接的质量不稳定，均使得生产成本普遍偏高。另一方面，在手工焊接工艺中，焊接时间、送锡量等无法精确控制，个人的焊接手法也不尽相同，容易导致焊接质量差、焊材浪费以及锡渣污染等问题。因此，开发一种新型的能实现接线板三芯线触头与簧片自动焊的装置很有必要。

发明内容

本发明的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种实现接线板三芯线触头与簧片自动焊的装置，该自动焊能够代替人工焊接，提高生产效率，降低生产成本。

本发明的技术方案是：

一种接线板三芯线触头自动焊装置，其特征在于：包括安装在机架上的输送机构、上料机构和焊接机构，上料机构设置在输送机构的左侧或者右侧，焊接机构通过门架安装在输送机构的上方。

所述输送机构包括通过轴承水平安装在机架上的两个输送轴、绕制在两个输送轴上的输送带、沿输送带的带面均匀安装的若干个定位工装以及安装在输送带前端的集料槽；其中一个输送轴与动力装置连接。

所述定位工装上定间距设有三个定位槽，并且定位工装距离上料机构远的一端设有倾斜面。

所述上料机构包括一个设置在机架侧面的支架、安装在支架顶部的回转上料台以及安装在支架上的电机；回转上料台的顶面均匀设置有若干上料区，上料台的阶梯转轴通过齿轮副与电机的输出轴连接。

所述回转上料台上设有四组上料区，每组上料区定间距设有三个矩形的簧片放置槽。

所述焊接机构包括固定在门架上的两个竖杆、固定在两个竖杆之间的焊接底板、水平固定在焊接底板上的滑轨、通过滑块安装在滑轨上的焊枪底座、通过弧形定位块安装在焊枪底座上的焊枪、安装在两个竖杆顶部之间的丝杆以及与丝杆配合的螺母块，螺母块与所述焊接底板连接，带动焊接底板在滑轨上滑动。

本发明的有益效果是：

1、本发明能够实现接线板的三芯线与簧片进行自动焊接，提高焊接的稳定性和降低人工成本。

2、本发明的传送带上设有的若干定位工装，实现流水作业，提高生产效率，并且工装上设有的倾斜面和簧片放置槽便于三芯线的定位，提高焊接质量。

3、本发明的回转上料台上设有四组上料区，实现旋转式轮回作业，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明俯视图；

图2为本发明的立体结构示意图之一；

图3为本发明的立体结构示意图之二；

图4为本发明焊接机构的立体结构示意图；

图5为图1中A部的放大结构示意图；

图6为本发明输送带和工装的结构示意图。

图中：1输送机构、1-1机架、1-2固定梁、1-3输送轴、1-4输送带、1-5 定位工装、1-6定位槽、1-7门架、1-8集料槽、2上料机构、2-1底板、2-2光轴支座、2-3竖轴、2-4上板、2-5电机、2-6电机固定板、2-7定位块、2-8定位板、2-9电机轴、2-10一级齿轮、2-11二级齿轮、2-12阶梯转轴、2-13传动罩、2-14回转上料台、2-15簧片放置槽、3焊接机构、3-1焊接底板、3-2滑轨、 3-3竖杆、3-4丝杆、3-5焊枪底座、3-6弧形定位块、3-7焊枪、3-8滑块、3-9 螺母块。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于以下实施例。

参阅图1-6，一种接线板三芯线触头自动焊装置，包括输送机构1、上料机构2和焊接机构3，所述输送机构具有机架1-1，所述上料机构2通过支架安装在输送机构1的一侧，所述机架1-1上设有门架1-7，所述焊接机构3通过门架 1-7固定在输送机构1上。