[发明专利]具有弹块成型斜滑抽芯的立式多腔90°弯模具

说明书

具有弹块成型斜滑抽芯的立式多腔90°弯模具，包括模具型腔板和型芯板，型腔板中设置型腔镶块，型芯板中设置型芯镶块，型芯板下安装模脚，模脚之间设置上顶针和下顶板，模脚下安装模具复板，所述的型芯镶块上设置双排竖向设置的2—8个立式模腔，所述的型腔镶块下连接与立式模腔对应的立式芯子，立式芯子与立式模腔配合构成的间隙中注塑90°弯管件，所述的立式模腔包括在型芯镶块上设置半边立式腔体，另半边腔体由两块弹块拼接构成，两块弹块上各设置半爿腔体，两个半爿腔体拼接与半边立式腔体配合构成立式模腔，在两弹块上设置抽芯脱模机构。

技术领域

本发明涉及一种具有弹块成型斜滑抽芯的立式多腔90°弯模具，属于注塑模具领域。

背景技术

采用注塑模具生产塑料产品，例如塑料管件等，塑料管件的种类有很多，其中一种为90°弯。传统技术生产90°弯管件的模具采用卧式设计，一副模具最多一次生产4只产品，即一出四，所以，近年来逐渐开发了侧卧式90°弯模具，即将90°弯管件呈倒三角放置，管件侧卧排列，一模可生产6-8只产品，提高了生产效率。但对面日益激烈的竞争，还需要开发出更加高效率的90°弯模具，因此，本申请人设计了一种立式多腔90°弯模具。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用立式多腔排布，双向抽芯，脱模顺利，生产效率翻倍提高的具有弹块成型斜滑抽芯的立式多腔90°弯模具。

本发明具有弹块成型斜滑抽芯的立式多腔90°弯模具的技术方案是：包括模具型腔板和型芯板，型腔板中设置型腔镶块，型芯板中设置型芯镶块，型芯板下安装模脚，模脚之间设置上顶针和下顶板，模脚下安装模具复板，其特征在于所述的型芯镶块上设置双排竖向设置的2—8个立式模腔，所述的型腔镶块下连接与立式模腔对应的立式芯子，立式芯子与立式模腔配合构成的间隙中注塑90°弯管件，所述的立式模腔包括在型芯镶块上设置半边立式腔体，另半边腔体由两块弹块拼接构成，两块弹块上各设置半爿腔体，两个半爿腔体拼接与半边立式腔体配合构成立式模腔，在两弹块上设置抽芯脱模机构。

本发明公开了一种具有弹块成型斜滑抽芯的立式多腔90°弯模具，主要特点是在型芯镶块上设置双排竖向设置的2—8个立式模腔，型腔镶块下连接与立式模腔对应的立式芯子，立式芯子与立式模腔配合构成的间隙中注塑90°弯管件，双排2—8的立式模腔，即在一块型芯镶块上设置4—16个模腔，一模可生产4—16个管件，与已有卧式或侧卧式模具相比，产量整整提高一倍多，而且模具的成本投资也大大减少，效果非常显著。特别是立式模腔由一个半边立式腔体和两半爿腔体构成，两半爿腔体连接抽芯脱模机构，利于成型的90°弯管件顺利脱出。

本发明的具有弹块成型斜滑抽芯的立式多腔90°弯模具，所述的抽芯脱模机构包括在两块弹块中个设置弹孔，弹孔中设置弹簧，在两块弹块的外侧壁上各设置T型斜滑槽，在型芯镶块上设置抽芯滑块，抽芯滑块上设置T型斜滑条，T型斜滑条与T型斜滑槽相配合，抽芯滑块由抽芯油缸带动抽芯，抽芯油缸安装在型芯板的外侧壁上。脱模时，利用设置在两个弹块中的弹簧，以及两弹块外壁上的T型斜滑槽，再由抽芯油缸带动抽芯滑块，抽芯滑块通过T型斜滑条，在弹簧的辅助作用，带动两个弹块向两侧斜滑分离，使两半爿腔体分离，露出半个成型的90°弯管件，然后管件在模具的顶出机构下能自动顶出，脱模顺利。所述的型芯板上设置滑块连接块，滑块连接块前部连接抽芯滑块，滑块连接块后部连接外滑块，抽芯油缸通过支架安装在型芯板的外侧壁上，且抽芯油缸的油缸杆连接外滑块，抽芯时，由抽芯油缸带动外滑块和滑块连接块，再由滑块连接块带动抽芯滑块抽芯，动作稳定，抽芯顺畅。

附图说明

图1是本发明的立式多腔90°弯模具结构示意图；

图2是本发明的立式多腔90°弯模具立体示意图；

图3是本发明的抽芯脱模机构示意图；

图4是本发明的立式芯子与两弹块和抽芯滑块配合示意图；