[发明专利]一种导电聚醚醚酮复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种导电聚醚醚酮复合材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)将多壁碳纳米管1-5份投入到85-89份二甲基乙酰胺中，在50-60℃条件下进行超声，超声20-40min，得到混合液；再将碳纤维1-5份投入到上述混合液中，在50-60℃条件下进行超声，超声20-40min；再取1-3份聚醚酰亚胺投入上述混合体系内，60-70℃温度下，持续超声420～540min并进行过滤，用沸去离子水冲洗8～10次，将滤出物放入165-175℃真空干燥环境进行干燥，干燥时间90-150min；

(2)利用二维高速混合机，将1～10份的步骤(1)中得到的干燥物料、80～90份聚醚醚酮微粉、1～10份石墨、1～10份高温润滑剂进行高速混合，混合速度800～1000r/min，混合时间50-70min；

(3)将步骤(2)中得到的混合物料投入挤出造粒机中进行混合造粒，加工温度370-380℃，螺杆转速30-40r/min；

(4)将步骤(3)中的造粒产品投入到注塑机内，最终注塑成为样条进行测试，以上步骤所用份数为重量份。

2.根据权利要求1所述的一种导电聚醚醚酮复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)将多壁碳纳米管5份投入到89份二甲基乙酰胺中，在55℃条件下进行超声，超声30min，得到混合液；再将碳纤维5份投入到上述混合液中，在55℃条件下进行超声，超声30min；再取1份聚醚酰亚胺投入上述混合体系内，60℃温度下，持续超声480min并进行过滤，用沸去离子水冲洗8～10次，将滤出物放入170℃真空干燥环境进行干燥，干燥时间120min。

3.根据权利要求1所述的一种导电聚醚醚酮复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(2)利用二维高速混合机，将5份的步骤(1)中得到的干燥物料、90份聚醚醚酮微粉、2份石墨、3份高温润滑剂进行高速混合，混合速度900r/min，混合时间60min。

4.根据权利要求1所述的一种导电聚醚醚酮复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(3)中加工温度375℃，螺杆转速35r/min。

5.根据权利要求1或2所述的一种导电聚醚醚酮复合材料的制备方法，其特征在于：所述的多壁碳纳米管的纯度≥95％，长20μm，外径10～15nm。

6.根据权利要求1或2所述的一种导电聚醚醚酮复合材料的制备方法，其特征在于：所述的碳纤维的长径比是L:D＝3：1。

7.根据权利要求1或3所述的一种导电聚醚醚酮复合材料的制备方法，其特征在于：所述的聚醚醚酮的融融指数35～45g/10min，熔点334℃，粒径50～80μm。

8.根据权利要求1或3所述的一种导电聚醚醚酮复合材料的制备方法，其特征在于：所述的石墨：密度1.7g/cm3，粒径30μm。

9.根据权利要求1或3所述的一种导电聚醚醚酮复合材料的制备方法，其特征在于：所述的高温润滑剂(GPPS)主要成分是硅的高分子官能团混合物，耐受温度410℃；是选自wacker公司的系列产品。