[发明专利]一种稀土氧化物用可间歇加料式萃取分离的设备

说明书

本发明涉及一种萃取分离的设备，尤其涉及一种稀土氧化物用可间歇加料式萃取分离的设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能够间歇加入萃取液，并且不需要专门耗费时间静置等待分离时间的稀土氧化物用可间歇加料式萃取分离的设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土氧化物用可间歇加料式萃取分离的设备，包括有安装架等；安装架下部设有推动机构，推动机构上放置有混合箱，安装架上部设有搅拌机构，搅拌机构位于混合箱内。本发明达到了能够间歇加入萃取液，并且不需要专门耗费时间静置等待分离时间的效果，推动机构的设置可以实现对混合后的混合液倾倒出来，静置箱的设置，混合液可以静置分离取出。

技术领域

本发明涉及一种萃取分离的设备，尤其涉及一种稀土氧化物用可间歇加料式萃取分离的设备。

背景技术

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即是利用物质在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。现有技术中萃取需要加入母液和萃取液进行混合，再进行萃取分离，现在的加料不能间歇加料，间歇加料能够使得母液和萃取液混合的更加充分，并且混合时间能够减少，在萃取结束后，需要静置一段时间等待其分层再进行分离，这样消耗的时间比较多，导致工作效率不高。

因此亟需研发一种能够间歇加入萃取液，并且不需要专门耗费时间静置等待分离时间的稀土氧化物用可间歇加料式萃取分离的设备，来克服现有技术中不能间歇加料，并且萃取结束后需要静置一段时间等待其分层的缺点。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中不能间歇加料，并且萃取结束后需要静置一段时间等待其分层的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够间歇加入萃取液，并且不需要专门耗费时间静置等待分离时间的稀土氧化物用可间歇加料式萃取分离的设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土氧化物用可间歇加料式萃取分离的设备，包括有安装架、混合箱、推动机构和搅拌机构，安装架下部设有推动机构，推动机构上放置有混合箱，安装架上部设有搅拌机构，搅拌机构位于混合箱内。

优选地，推动机构包括有安装杆、第一弹簧、放置板、气缸、滑轨、滑块、移动块、升降杆和固定块，安装架底部中间连接有安装杆，安装杆顶部转动式连接有放置板，混合箱放置在放置板顶部，放置板底部的左右两侧与安装杆上部的左右两侧之间连接有第一弹簧，安装杆左侧下部连接有气缸，安装架底部左侧连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑轨与滑块配合，滑块的顶端连接有移动块，气缸升缩杆的左端与移动块的右侧连接，移动块上开有滑槽，滑槽内设有升降杆，升降杆与滑槽配合，安装架内左侧下部连接有固定块，升降杆上部穿过固定块，升降杆的顶部与放置板的底部左侧接触。

优选地，搅拌机构包括有电机、转杆、凸轮、第一搅拌杆、第二搅拌杆和盖板，安装架内顶部偏左侧连接有电机，电机的输出轴底端连接有转杆，转杆的底端偏心连接有凸轮，凸轮的底端连接有第一搅拌杆，第一搅拌杆与转杆位于同一竖直线上，凸轮的底端偏心连接有第二搅拌杆，第一搅拌杆的下部与第二搅拌杆的下部均位于混合箱底内，混合箱的右侧下部转动式连接有盖板，盖板的下部与混合箱的右侧底端之间通过螺栓连接的方式连接。