[发明专利]一种玉米秸秆纤维增强摩擦材料及其制备方法

权利要求书

1.一种玉米秸秆纤维增强摩擦材料，其特征在于，摩擦材料由纤维空间网状复合结构(Ⅰ)和填料组成；其中纤维空间网状复合结构(Ⅰ)由骨架(1)和均匀分布的球形空腔(2)组成，骨架(1)由酚醛树脂和仿刺果结构玉米秸秆纤维(3)构成，酚醛树脂和仿刺果结构玉米秸秆纤维的质量百分比为11:13-19:21，球形空腔(2)直径为1-2mm，球形空腔(2)与骨架(1)的体积比为2.5:1 - 4:1；填料充分填入纤维空间网状复合结构(Ⅰ)的球形空腔(2)内；摩擦材料按质量百分比二组分含量为：纤维空间网状复合结构11-24%，填料76-89%；填料按质量百分比各组分含量为：三硫化二锑8-16%，人造石墨5-17%，沸石5-11%，三氧化二铝3-10%，硅灰石9-19%，橡胶粉末6-10%，泡沫铁粉4-16%，石油焦炭8-14%，其余为硫酸钡；制备仿刺果结构玉米秸秆纤维包括下列步骤：

1)将玉米秸秆纤维浸泡在无水乙醇、六偏磷酸钠和蒸馏水的混合液中，按质量百分比各组分含量为：无水乙醇25-35%，六偏磷酸钠8-13%，蒸馏水52-67%，浸泡时间为10-15min，取出纤维，蒸馏水清洗；

2)将步骤1)处理后的玉米秸秆纤维浸泡在二甲基亚砜和二甲苯的混合液中，按质量百分比二组分含量为：二甲基亚砜55-65%，二甲苯35-45%，浸泡时间为20-30min，取出纤维，蒸馏水清洗；

3)将步骤2)处理后的玉米秸秆纤维浸泡在有机溶剂中超声震荡，处理时间为10-25min，震荡频率为30-60kHz，功率为300-900W，取出纤维，蒸馏水清洗；

4)将步骤3)处理后的玉米秸秆纤维制成短切纤维，纤维长度为3-4mm；

5)将步骤4)处理后的玉米秸秆纤维进行加热处理，处理温度为100-120℃，处理时间为3-6min；

6)将步骤5)处理后的玉米秸秆纤维浸泡在聚乙烯醇水溶液中，浸泡时间为3-5min，待纤维产生弯曲现象时取出；

7)将步骤6)处理后的玉米秸秆纤维进行二次加热处理，处理温度为45-65℃，处理时间为7-15min；

8)将步骤7)处理后的玉米秸秆纤维再次浸泡在聚乙烯醇水溶液中，处理时间为5-7min，取出后蒸馏水清洗；

9)将步骤8)处理后的玉米秸秆纤维进行烘干处理，使纤维含水率为4%-9%，即得到仿刺果结构玉米秸秆纤维，且纤维末端呈反向弯曲，弯曲角α为105-145°。