[发明专利]一种轨道梁球铰线形精调装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及轨道梁施工技术领域，具体为一种轨道梁球铰线形精调装置和方法。

背景技术

我国目前处于经济发展的迅猛时期，交通的便利性首当其冲，成为障碍之一，因此轨道梁的施工就较为紧迫，目前的常规连续体系中常用的施工方法有现场浇筑、简支变连续及节段拼装几种方法。由于轨道梁对尺寸和线形控制精度要求十分严格，采用现场浇筑或节段拼装的方法难以满足要求；当采用连续体系时，必须采用以工厂预制为主，辅以现场现浇连接的简支变连续方式。即先在工厂预制成满足精度要求的单跨梁，然后运到现场，吊装就位后再在接头连接处浇筑混凝土形成连续结构，这种“先简支后连续”的施工方法在国内公路、铁路桥梁上已使用多年，积累了丰富的经验，然而面对连续刚构PC轨道梁，其跨座式单轨轨道梁的线型和精度要求远远无法满足要求，有待我们解决。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种轨道梁球铰线形精调装置和方法，解决了上述提出的“先简支后连续”的施工方法无法满足连续刚构PC轨道梁精度要求的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种轨道梁球铰线形精调装置和方法，包括安装在盖梁上的工装架和嵌入安装在工装架内部的横梁，所述工装架的两端均设有U型的限位槽，且工装架的上表面与两端限位槽对应位置处安装有可滑动的临时连接件，所述工装架的中间位置与横梁对应位置处安装有承重横梁，所述承重横梁的上方安装有活动千斤顶底座横梁，所述活动千斤顶底座横梁的上方安装有三维千斤顶，所述三维千斤顶的顶部安装有千斤顶上横梁，所述工装架的底部与横梁对应位置处安装有千斤顶下横梁，所述承重横梁与活动千斤顶底座横梁为一体式结构，且承重横梁与千斤顶上横梁和千斤顶下横梁之间安装有贯穿的精轧螺纹钢，所述千斤顶下横梁的上方安装有梁上临时支撑，所述梁上临时支撑的下方焊接有钢管球铰，所述钢管球铰的下方与盖梁的上表面对应位置处预埋有钢板，

所述工装架与横梁的之间通过防倾耳环限位，所述横梁与防倾耳环通过防倾覆丝杠固定连接，且横梁与工装架之间还安装有丝杠支撑，所述工装架的底部还通过固定工装架螺栓与盖梁固定连接，且工装架的一侧壁设有轨道梁预埋临时支撑。

优选的，所述钢管球铰还包括金属卡块、金属丝杠和临时支撑下钢筒，所述临时支撑下钢筒与金属卡块之间焊接有金属球。

优选的，所述三维千斤顶采用承载能力至少为100t的千斤顶，且三维千斤顶还包括液压式的精度调节系统，液压式的精度调节系统可由电压液压泵站控制也可由手动手动液压泵控制。

优选的，所述丝杠支撑为斜向的丝杠，且丝杠支撑由实心的丝杠、丝杠钢管套筒、丝杠顶头、丝杠座头、实心圆钢、六角螺母和钢丝绳组成，所述丝杠钢管套筒与丝杠转动连接。

优选的，所述横梁的线形精调方法如下：

（1）、安装工装架；

（2）、吊车将横梁起吊入工装架内；

（3）、正确安装三维千斤顶；

（4）、落梁并检查安全性，确认安全后拆除吊钩；

（5）、计算轨道梁上定位点设计三维坐标和实测定位点三维坐标；

（6）、根据计算结构通过三维千斤顶和丝杠支撑精调轨道梁线型；

（7）、精调2小时后进行复测，复测线型满足设计要求后，拆除工装架即可。

（三）有益效果

本发明提供了一种轨道梁球铰线形精调装置和方法。具备以下有益效果：采用三维千斤顶与丝杠支撑相配合的工作方式，使得轨道梁球铰线形精调的精度更高，三维千斤顶可以前后、左右、上下三个方向进行微调，承载能力大，适用范围广，使用操作安全方便，即可电动控制也可手动控制，无电源也可工作；工装架采用型钢制作并采用兜底梁上预埋的临时支撑，上下横梁配精轧螺纹钢拉杆，承载能力强，在达到精调轨道梁线型目的的同时起到在起落轨道梁时防止倾翻的目的。

附图说明

图1为本发明的结构原理图；

图2为本发明的侧视截面半剖图；

图3为本发明钢管球铰的结构示意图；

图4为本发明图1中A处局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。