[发明专利]一种薄膜袋抱持机构

说明书

技术领域

本发明具体涉及一种薄膜袋抱持机构。

背景技术

在搬运存储过程中，为了保护不锈钢管的表面，使不锈钢管的表面不会划伤，将钢管套入一个薄膜袋里面。一般采用钢管套装设备中进行薄膜袋套装工序，通常能同时套装10支不锈铁钢管，现有钢管套装设备上采用薄膜扩张机构进行抱箍张开和抱紧薄膜袋，受制造误差和结构受力变形的影响，每组抱箍的抱紧力不一样，甚至会有抱不紧薄膜袋的现象，使薄膜袋在装套工作过程中容易脱落，造成操作不便，甚至影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种能使每一个薄膜袋都能被抱紧，不受制造误差和结构受力变形影响的薄膜袋抱持机构。

本发明描述的一种薄膜袋抱持机构，包括主底板，主底板设有用于薄膜扩张能容纳不锈钢管的薄膜扩张机构，其中主底板分别设有第一气缸和第二气缸，抱箍板分为上抱箍板和下抱箍板，第一气缸与上抱箍板相连接，第二气缸与下抱箍板相连接，上抱箍板和下抱箍板分别位于薄膜扩张机构的入口端。

具体进一步，所述主底板分别固定上底板和下底板，第一气缸固定在上底板，第二气缸固定在下底板。

具体进一步，所述上底板和下底板之间通过导向杆相连接，上抱箍板设有上导向口，下抱箍板设有下导向口，导向杆分别穿过上导向口和下导向口。

具体进一步，所述上抱箍板和下抱箍板呈弧形状。

具体进一步，所述上抱箍板和下抱箍板分别设有胶片。

具体进一步，所述胶片呈弧形状。

具体进一步，所述导向杆一端与上底板通过第一螺钉相连接，导向杆另一端与下底板通过第二螺钉相连接。

本发明的有益效果是：本结构通过第一气缸和第二气缸分别驱动上抱箍板和下抱箍板，使每一个薄膜袋都能被抱紧，不受制造误差和结构受力变形的影响，起到结构简单和日常维护容易优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的另一个角度结构示意图。

以下附图的图标说明：

第一气缸1；胶片2；抱箍板3；上导向口301；下导向口302；上底板4；主底板5；导向杆6；下底板7；第二气缸8；薄膜扩张机构9。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1至图2描述根据本发明实施例的一种薄膜袋抱持机构，包括主底板5，主底板5设有用于薄膜扩张能容纳不锈钢管的薄膜扩张机构9，其中主底板5分别设有第一气缸1和第二气缸8，抱箍板3分为上抱箍板和下抱箍板，第一气缸1与上抱箍板相连接，第二气缸8与下抱箍板相连接，上抱箍板和下抱箍板分别位于薄膜扩张机构9的入口端。本结构通过第一气缸1和第二气缸8分别驱动上抱箍板和下抱箍板合拢，使每一个薄膜袋都能被抱紧，不受制造误差和结构受力变形的影响，起到结构简单和日常维护容易优点，有效解决传统薄膜扩张机构9存在不足之处。

本结构的第一气缸1和第二气缸8通过PLC控制器进行控制工作状态，还通过调节气压实施调节第一气缸1和第二气缸8的抱紧力大小。另外，抱箍片3可以做微小的摆动，弥补制作和装配误差。

本发明还公开了，所述主底板5分别固定上底板4和下底板7，第一气缸1固定在上底板4，第二气缸8固定在下底板7，用于进一步方便固定第一气缸1和第二气缸8，上底板4和下底板7之间通过导向杆6相连接，上抱箍板设有上导向口301，下抱箍板设有下导向口302，导向杆6分别穿过上导向口301和下导向口302，使上抱箍板和下抱箍板沿着导向杆6移动，实施上抱箍板和下抱箍板合拢，使每一个薄膜袋都能被抱紧。其中上抱箍板和下抱箍板呈弧形状，便于与不锈钢管表面形状相适配，使薄膜袋紧贴于不锈钢管表面上。所述上抱箍板和下抱箍板分别设有胶片2，胶片2呈弧形状，起到压紧和缓冲的作用。另外，导向杆6一端与上底板4通过第一螺钉相连接，导向杆6另一端与下底板7通过第二螺钉相连接，用于固定导向杆6位置，使该导向杆6不会随便移位，起到更好导向作用。

上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。