[发明专利]激光选区熔化复合成形方法有效

专利信息
申请号: 201711271124.3 申请日: 2017-12-05
公开(公告)号: CN108161001B 公开(公告)日: 2019-11-12
发明(设计)人: 钱远宏;李明亮;刘莹莹;刘岭;武珂 申请(专利权)人: 北京星航机电装备有限公司
主分类号: B22F3/105 分类号: B22F3/105;B23K26/342;B33Y10/00
代理公司: 中国兵器工业集团公司专利中心 11011 代理人: 王雪芬
地址: 100074 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 选区熔化 卡头 激光 复合成形 复合制造 工装 机加 打印 产品打印 成形效率 传统结构 打印设备 精细结构 同步打印 制造成本 专用工装 机加装 可重复 装卡 加工 节约 制造
【权利要求书】:

1.一种激光选区熔化复合成形方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)将一块四个角位置分别设有一个螺钉孔(5)的成形基板(1)在中心位置以及边缘位置分别加工一个中心定位孔(3)和边缘定位孔(4);

2)通过中心定位孔(3)和边缘定位孔(4)定位,将成形基板(1)通过螺钉孔(5)用螺钉安装固定在设备成形平台上;

3)对外套螺母(8)排版,确定外套螺母(8)的数量以及在设备成形平台上的排版位置,得到外套螺母(8)的激光选区熔化成形程序;外套螺母(8)直径与台阶孔(2)、成形基体(6)直径相同;

4)将步骤3)得到的激光选区熔化成形程序传输至3D打印设备,并且仅进行第一层打印;

5)首层打印完成后拆下四个螺钉孔(5)位置的螺钉,取出成形基板(1),按照首层打印轮廓进行机械加工,在成形基板(1)上制备多个台阶孔(2);

6)加工成形基体(6),底端加工内螺纹;

7)将底端有内螺纹的成形基体(6)放入步骤5)制备的台阶孔(2)内,成形基体(6)底端内螺纹位置采用固定螺钉(7)拧紧固定,完成工装制备;

8)将步骤7)制备完成的工装通过所述中心定位孔(3)和边缘定位孔(4)定位,并通过所述四个螺钉孔(5)采用螺钉固定在设备成形平台上,完成工装的安装与固定。

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述台阶孔(2)尺寸为φ22.5mm。

3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述成形基体(6)尺寸为φ22.5mm,长度为50mm。

4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述成形基体(6)底部加工直径φ8mm,深10mm的内螺纹。

5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述成形基板(1)边缘位置加工一个φ8mm的边缘定位孔(4)。

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