[发明专利]SCR后处理尿素结晶离线模拟试验系统

说明书

本发明提供了一种SCR后处理尿素结晶离线模拟试验系统，包括电子控制单元以及通过管路依次连接的空滤器、鼓风机、消音器、燃烧器、熄焰机构、SCR催化消声器，鼓风机和所述燃烧器分别与电子控制单元电连接，消音器与燃烧器连接的管路上设有第一压力传感器、流量流速传感器以及第一控制阀，熄焰机构与SCR催化消声器连接的管路上设有第二控制阀以及温度传感器，所述SCR催化消声器的输入管路上设有第二压力传感器，所述SCR催化消声器的输出管路上设有第三压力传感器，所述SCR催化消声器上还设有高温探头，所述高温探头与所述电子控制单元电连接。本发明采用离线进行测试，无需发动机即可实现发动机稳态工况的模拟，并能实现尿素结晶过程的可视化。

技术领域

本发明涉及发动机SCR后处理技术领域，特别是涉及一种SCR后处理尿素结晶离线模拟试验系统。

背景技术

随着我国内燃机工业飞速发展和国家强制排放法规实施，柴油机的排放和结晶控制越来越受到重视。氮氧化合物是柴油机排放物主要污染物之一，后处理SCR技术作为有效的排放控制系统，能够有效降低氮氧化合物，但SCR技术中存在的尿素结晶是柴油机后处理系统主要风险点之一。

目前，SCR催化消声器内的尿素结晶是尿素喷嘴设计时需要考虑的重要因素，但是由于目前结晶的测试都采用发动机台架进行，对于不同机型所用SCR催化消声器结晶情况，需要不同配置的发动机，测试周期长和成本高。

发明内容

本发明的目的是至少解决上述缺陷与不足之一，该目的是通过以下技术方案实现的。

本发明提供了一种SCR后处理尿素结晶离线模拟试验系统，包括电子控制单元以及通过管路依次连接的空滤器、鼓风机、消音器、燃烧器、熄焰机构、SCR催化消声器，所述鼓风机和所述燃烧器分别与所述电子控制单元电连接，所述消音器与所述燃烧器连接的管路上设有第一压力传感器、流量流速传感器以及第一控制阀，所述第一压力传感器、流量流速传感器以及第一控制阀分别与所述电子控制单元电连接，所述熄焰机构与所述SCR催化消声器连接的管路上设有第二控制阀以及温度传感器，所述第二控制阀以及温度传感器分别与所述电子控制单元电连接，所述SCR催化消声器的输入管路上设有第二压力传感器，所述SCR催化消声器的输出管路上设有第三压力传感器，所述SCR催化消声器上还设有高温探头，所述高温探头与所述电子控制单元电连接。

进一步地，还包括设置在所述消音器和所述SCR催化消声器之间的旁通管路，所述电子控制单元能够控制所述第二控制阀将未进入所述SCR催化消声器中的多余的废气通过所述旁通管路传输到所述第一控制阀的上游。

进一步地，还包括设置在所述SCR催化消声器的下游的废气处理器，所述废气处理器通过排气管道与所述SCR催化消声器的输出端连接，用于将经过所述SCR催化消声器处理后的废气进行回收处理。

进一步地，所述燃烧器通过所述电子控制单元的反馈信息能够调节注入所述燃烧器的燃料喷射量和进入所述燃烧器的气体流量。

进一步地，所述电子控制单元能够通过计算所述第二压力传感器和所述第三压力传感器之间的压力差获得所述SCR催化消声器的背压值。

本发明的优点如下：

(1)本发明采用离线进行测试，无需发动机，可根据发动机万有特性曲线参数调节系统参数，实现发动机稳态工况的模拟。

(2)本发明通过控制器精确控制废气的流量及温度，保证废气条件与发动机废气条件一致，避免发动机状态一致性较差对废气的影响，保证测试结果准确性。

(3)本发明在SCR催化消声器位置增加高温探头，可以可视化的观察SCR催化消声器内部尿素雾化混合的过程、尿素结晶的发生位置及发展过程。

(4)本发明的SCR结晶测试试验不占用台架资源，提高台架利用率，方便分析判断结晶的形成原因。

附图说明