[发明专利]一种电机散热风扇

说明书

技术领域

本发明涉及电机技术领域，具体的说涉及一种电机散热风扇。

背景技术

散热风扇是电机的重要部件，负责电机工作时的散热降温，防止电机过热烧毁。电机的散热风扇由于轴在转动时产生大量的热量，因此轴的温度很高，发生热胀冷缩，传统的电机散热风扇和轴的连接套筒也跟随轴发生热胀冷缩，但电机散热风扇通常为塑胶制成，反复热胀冷缩可能发生变形，导致散热风扇转动时偏心，从而影响散热效率，进而引起电机温度过高而烧毁。

发明内容

本发明为了克服上述的不足，提供了一种电机散热风扇，包括圆形底板，圆形底板由反面向正面鼓起，圆形底板的正面边缘处设有若干叶片，若干所述叶片周向均匀分布， 所述叶片和圆形底板垂直，圆形底板的中心设有连接套筒，所述连接套筒包括两对称设置的半圆形板，两半圆形板的开口相对设置，两半圆形板的开口内分别设有一耐热内衬板，耐热内衬板的外壁和半圆形板内壁通过胶水粘合，所述半圆形板的两侧分别连有一连接板，所述连接板和半圆形板为一体结构，两半圆形板的两侧的连接板通过螺栓、弹簧垫圈及螺母固定连接。

优选的，所述圆形底板、叶片、半圆形板和连接板均为PP材质。

优选的，所述圆形底板的鼓起高度为2-6mm。

优选的，所述半圆形板上设有通孔，通孔内设有限位钉，限位钉的一端插入耐热内衬板，限位钉进一步固定半圆形板和耐热内衬板，防止耐热内衬板发生位移。

优选的，所述圆形底板上设有两矩形开口，两矩形开口对称设置在连接套筒的两侧，矩形开口既利于连接套筒散热，同时方便紧固连接板上的螺栓。

优选的，两半圆形板之间的距离为0.5-1mm。

优选的，所述圆形底板上设有若干槽口，若干槽口围绕连接套筒周向均匀分布，以利于圆形底板上的热量散发。

本发明的有益效果是：本发明设计合理，由于耐热内衬板的耐热隔热性，在风扇工作中，可防止连接套筒由于热胀冷缩发生变形，从而保证风扇在长久工作中保持优秀的散热能力，避免因散热不良导致电机温度过高而烧毁。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明正面的结构示意图；

图2是本发明反面的结构示意图；

图3是图1中A-A的剖切面示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-3所示，本发明为一种电机散热风扇，包括圆形底板1，圆形底板1由反面向正面鼓起，圆形底板1的正面边缘处设有若干叶片2，若干所述叶片2周向均匀分布， 所述叶片2和圆形底板1垂直，圆形底板1的中心设有连接套筒3，所述连接套筒3包括两对称设置的半圆形板31，两半圆形板31的开口相对设置，两半圆形板31的开口内分别设有一耐热内衬板4，耐热内衬板4的外壁和半圆形板31内壁通过胶水粘合，所述半圆形板31的两侧分别连有一连接板32，所述连接板32和半圆形板31为一体结构，两半圆形板31的两侧的连接板32通过螺栓5、弹簧垫圈及螺母固定连接。

所述圆形底板1、叶片2、半圆形板31和连接板32均为PP材质。

所述圆形底板1的鼓起高度为2-6mm。

所述半圆形板31上设有通孔，通孔内设有限位钉6，限位钉6的一端插入耐热内衬板4，限位钉6进一步固定半圆形板31和耐热内衬板4，防止耐热内衬板4发生位移。

所述圆形底板1上设有两矩形开口7，两矩形开口7对称设置在连接套筒3的两侧，矩形开口7既利于连接套筒3散热，同时方便紧固连接板32上的螺栓5。

两半圆形板31之间的距离为0.5mm。

所述圆形底板1上设有若干槽口8，若干槽口8围绕连接套筒3周向均匀分布，以利于圆形底板1上的热量散发。

本发明设计合理，由于耐热内衬板的耐热隔热性，在风扇工作中，可防止连接套筒由于热胀冷缩发生变形，从而保证风扇在长久工作中保持优秀的散热能力，避免因散热不良导致电机温度过高而烧毁。

上述依据本发明为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。