[发明专利]一种热固化呋喃树脂定比生产系统及工艺

说明书

本发明涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种热固化呋喃树脂定比生产系统及工艺，其中一种热固化呋喃树脂定比生产系统，包括动力机构，缓存机构及输出机构，缓存机构包括主料缓存仓、辅料暂储以及混合空间；在工作过程中，动力机构驱动压缩组件运动的同时驱动隔挡组件与催化剂输出组件运动，主料与辅料分别经输出部和设置于辅料暂储仓上的导入部流出，在混合空间分别形成相对且上下相错的液体流柱，混合液在下落过程中与经催化剂输出组件导出的催化剂接触混合；通过压缩组件进行辅料间断定量输出的同时，驱动隔挡组件与催化剂输出组件，实现主料与辅料混合后与催化剂定比混合，解决现有技术中存在的各原料之间配比粗糙、混合不均的问题。

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种热固化呋喃树脂定比生产系统及工艺。

背景技术

呋喃树脂是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称，具有突出的耐蚀性、耐热性以及其原料来源广泛、生产工艺简单等优点，引起了人们的重视。目前广泛应用于冶金铸造行业，用于造型，比如很多汽车配件、水暖卫浴、轮胎模具的生产中，运用呋喃树脂砂工艺造型后，获得良好的经济效果。而呋喃树脂生产时往往需要使用混合装置，使用时需将不同原料按照比例加入罐体后，再通过搅拌装置将其混合，但目前的混合生产装置结构简单，原料加入后往往集中落至罐体内的某一区域，需要长时间搅拌才能使其混合均匀，现有混合装置，存在搅拌不均，而导致树脂各部分配比不均，从而影响树脂质量。

中国专利申请号为：201720221468.2所公开的一种新型呋喃树脂生产用反应釜，该反应釜中搅拌框包括弧形搅拌杆和连接在弧形搅拌杆两端的竖直搅拌杆，在竖直搅拌杆之间焊接两层斜桨式搅拌桨，斜桨式搅拌桨分别包括两片叶片，每片叶片上均有若干个小孔，小孔总面积为整个叶片面积的50％；斜桨式搅拌桨和弧形搅拌杆的中间位置均设有安装孔，斜桨式搅拌桨通过安装孔套设在搅拌轴外侧，弧形搅拌杆通过安装孔套设在搅拌轴的底部，弧形搅拌杆的底部与反应釜釜体底部平齐。

上述技术方案通过搅拌框进行混合液搅拌的同时，通过斜桨式搅拌桨产生的轴向力进行混合液的上下交换，从而提高混合液的搅拌均匀性；众所周知，对于混合物的混合均匀性，其搅拌只能以对混合物的搅拌时间而提高其搅拌均匀性，而且越多的配料量，其所需搅拌时间越长，因此现有技术多以较为粗糙的配比及较短的混合时间来促进产量的提升，因此存在配比粗糙、混合不均，而导致的呋喃树脂质量低下的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种热固化呋喃树脂定比生产系统及工艺，通过压缩组件进行辅料间断定量输出的同时，驱动隔挡组件与催化剂输出组件，实现主料与辅料混合后与催化剂定比混合，解决现有技术中存在的各原料之间配比粗糙、混合不均的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种热固化呋喃树脂定比生产系统，包括动力机构，包括：

缓存机构，所述缓存机构包括主料缓存仓、辅料暂储以及设置于其两者之间的混合空间；

输出机构，所述输出机包括压缩组件、与该压缩组件相连接且配合设置于所述主料缓存仓上的隔挡组件以及与该隔挡组件相连接的催化剂输出组件；

在工作过程中，动力机构驱动压缩组件运动的同时驱动隔挡组件与催化剂输出组件运动，使开设于隔挡组件上的输出部与主料缓存仓内部连通，主料与辅料分别经输出部和设置于辅料暂储仓上的导入部流出，在混合空间分别形成相对且上下相错的液体流柱，于所述混合空间的下方形成混合液，该混合液在下落过程中与经催化剂输出组件导出的催化剂接触混合。

其中，所述压缩组件包括设置于所述辅料暂储仓内的第一压缩部及设置于所述混合空间内的第二压缩部，所述第一压缩部与第二压缩部呈上下分布且两者之间通过连杆相连接，所述第二压缩部位于所述催化剂输出组件的外侧。