[发明专利]着色光纤固化装置

说明书

本发明涉及着色光纤固化装置，包括固化炉、石英灯管、供氮气进入并将其转化为均匀气流输送的进气装置和供氮气排出的排气装置。进气装置和排气装置分别嵌于固化炉两端侧壁且均一端伸入固化炉内，石英灯管位于固化炉内，且两端分别与进气装置和排气装置的伸入端密封相接，使得石英灯管与进气装置和排气装置内部相通。进气装置和排气装置的相对位置均设有供着色光纤进入和穿出石英灯管的光纤通道。本发明采用分流器，穿线时开启氮气后，光纤处于“悬空”状态，可快速地通过石英灯管，缩短了穿线时间，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及光缆着色工序生产制造领域，特别涉及着色光纤固化装置。

背景技术

通信光缆中一般含有多根光纤，在进行工程接续时，需对光纤进行识别，因此在光缆制造时首先要对本色的光纤进行着色。

着色过程：本色光纤通过着色模具后，其表面被均匀地涂覆一层UV光固化材料，然后通过固化炉时，被UV紫外光照射后达到固化的目的。为保证固化质量，须在光纤四周营造一个无氧环境，目前一般均采取石英灯管内部填充氮气的方式来实现。

在卧式的着色机上，由于细长的石英灯管是水平放置的，存在穿线较难的问题，同时设备高速运转时，由于气流不稳定，会造成光纤抖动，影响固化质量。

发明内容

本发明的目的是为解决以上问题的至少一个，本发明提供涉及使用氮气营造无氧环境的着色光纤固化装置。

一种着色光纤固化装置，包括固化炉、石英灯管、供氮气进入并将其转化为均匀气流输送的进气装置和供氮气排出的排气装置。

进气装置和排气装置分别嵌于固化炉的两端侧壁，进气装置和排气装置的相对位置均设有贯穿通道，石英灯管位于固化炉内，且两端分别与进气装置和排气装置密封相接，使得石英灯管内部与进气装置和排气装置的贯穿通道对接形成供着色光纤通过的光纤通道。

其中，进气装置和排气装置的一端均伸入固化炉内与石英灯管的两端分别相接，其中排气装置的一端伸入固化炉的深度可调。

其中，进气装置包括内部相通的灯管衬套和分流器，灯管衬套的一端伸入固化炉内与石英灯管连接，其另一端设有进气口，分流器固定于灯管衬套的内腔，且位置与进气口相对应。

其中，分流器包括两块塞板和连通管，两块塞板均设有贯穿的通孔，连通管的两端分别与两块塞板连接，使得连通管内部与两个通孔相通。

两块塞板与连通管均位于灯管衬套的内部，且两块塞板外周均与灯管衬套的内壁卡合，两块塞板与灯管衬套的内壁形成与进气口相对的容气腔，靠近排气装置的塞板的连通管连接处的外周均匀分布有与容器腔连通的分流孔。

其中，分流器为中心设有管道的螺钉形结构，分流器固定搭扣于灯管衬套的另一端，管道位于灯管衬套内部，管道的外壁与灯管衬套的内壁之间构成环形空间。

其中，排气装置包括内部相互连通的灯管调节器和灯座，灯座嵌于固化炉壁，灯管调节器与灯座螺纹，灯管调节器的的一端位于固化炉内，且与石英灯管螺纹连接。

其中，灯管调节器位于固化炉内，其一端与灯座的螺纹连接，另一端与石英灯管螺纹连接且内部相通，灯座位于固化炉外部的位置设有与其内部相通的出气口。

其中，灯管调节器穿过灯座且一端与石英灯管螺纹连接，灯座的侧壁上螺纹悬有限位螺钉，限位螺钉的末端与灯管调节器的外壁相抵，灯管调节器的另一端位于固化炉外且设有与其内部相通的出气口。

其中，管道靠近石英灯管的一端为渐细的锥台形。

其中，灯座的内部为由固化炉内到固化炉外方向逐渐变细的空腔，灯管调节器、石英灯管和出气口均与空腔相通。

本发明具有以下有益效果：