[发明专利]一种现浇用骨架、制备方法及用该骨架制成的墙体在审
申请号: | 201711270165.0 | 申请日: | 2017-12-05 |
公开(公告)号: | CN108005275A | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 李天昊 | 申请(专利权)人: | 李天昊 |
主分类号: | E04B2/86 | 分类号: | E04B2/86 |
代理公司: | 衡水市盛博专利事务所 13119 | 代理人: | 孙廷玉 |
地址: | 053000 河北省衡水市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 现浇用 骨架 制备 方法 制成 墙体 | ||
本发明属于一种现浇用骨架、其制备方法及用该骨架制成的建筑物技术领域,公开了一种现浇用骨架、制备方法及用该骨架制成的墙体。其主要技术特征为:包括位于最外侧的第一膜壳,在所述第一膜壳内侧面设置有至少含有两个平行粘贴平面的第一龙骨,在所述保温板内侧设置有至少含有两个平行粘贴平面的第二龙骨,在所述第二龙骨内侧设置有第二膜壳,在所述第一膜壳和第二膜壳之间设置有相互连接的内拉杆和外拉杆。在靠近所述第一膜壳和所述第二膜壳外侧的下方设置有固定底座,在第一膜壳外侧面设置有第一支撑架;在第二膜壳内侧面设置有第二支撑架支护完成后,直接浇筑即可,加工和安装方便,节约大量模板,建造成本大幅降低,成型后节省了墙面抹灰及混凝土养护工序,节约了成本,减少了建筑垃圾的产生。
技术领域
本发明属于现浇用骨架、其制备方法及用该骨架制成的建筑物技术领域,尤其涉及一种现浇用骨架、制备方法及用该骨架制成的墙体。
背景技术
目前我国现浇框架、建筑工程施工,均采用模板系统支设现浇,采用上述浇筑方法存在以下缺陷:其一,采用材料及配件较多,有全钢模、钢木模、多层板木模、塑料膜、铝合金模等,配件有对拉螺栓等,在施工期前根据工程实际情况选用所用材料繁杂,数量巨大,材料消耗多、资金投入大、造价高;其二,施工工序复杂,施工工序增多,造成人力资源投入多,劳动强度大、工期慢、人力成本高。因混凝土暴漏在自然环境下很难有效得到养护,混凝土强度难以保障,且费工费水;其三,传统外墙保温大多数采用粘贴钉挂的方式与墙体连接,表面做3—6mm厚的砂浆保护层,实践证明,该技术中的保温层及保护层由于风吹日晒、雨淋等自然环境的影响,在使用周期较短时间内普遍出现开裂、脱落现象,影响了保温效果和使用年限,保温层多采用聚苯板属可燃性材料,施工期间外露时间长,保护层较薄,易受破坏而长期裸漏,遇明火极易引起火灾;其四,现在夹芯保温墙多采用网片和保温板结合成的复合保温板,保温板和网片之间通过与网片焊接的横向拉丝连接,保温板和网片之间通过与网片焊接的横向拉丝连接,上述复合保温板存在以下缺陷:1、墙体和保温板及网片通过横向拉丝连接,穿透保温板钢丝多,热传导面积大,冬天屋内能量散失,浪费能源,夏天室外热量传递到室内多,同样提高了室内温度,浪费空调能量;2、多采用人工焊接,用工多、浪费大,加工工艺复杂,首先焊接网片,然后将横向拉丝焊接在网片上,再连接保温板;3、焊点多,容易脱焊、开焊;4、施工时网片易外露多,耐腐蚀性能差;5、由于网片平整度差,不能采用普通混凝土加振动棒振动,只能采用自密实混凝土,不但成本大大提高,而且耐久性差,墙体整体结构差;6、在浇筑过程保温板容易产生位移,造成保温包外漏,影响工程质量。
发明内容
本发明要解决的第一个技术问题就是提供一种支护简单、节约人力物力、施工工序简单、施工成本低、冷热桥少、连接强度高的一种现浇用骨架。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
包括位于最外侧的第一膜壳,在所述第一膜壳内侧面设置有至少含有两个平行粘贴平面的第一龙骨,所述第一龙骨位于外侧的第一粘贴平面与所述第一膜壳的内侧面粘接,所述第一龙骨位于内侧的第二粘贴平面与保温板的外侧面粘接,在所述保温板内侧设置有至少含有两个平行粘贴平面的第二龙骨,在所述第二龙骨内侧设置有第二膜壳,所述第二龙骨位于外侧的第三粘贴平面与所述保温板的内侧面粘接,所述第二龙骨位于内侧的第四粘贴平面与所述第二膜壳外侧面粘接;在所述第一膜壳内侧设置有外拉杆,在所述外拉杆外侧顶端设置有第一粘接件,该第一粘接件与所述第一膜壳内侧面粘接;在所述第二膜壳外侧设置有内拉杆,在所述内拉杆内侧顶端设置有第二粘接件,该第二粘接件与所述第二膜壳外侧面粘接,所述内拉杆和外拉杆连接;所述第一龙骨的第一粘接面和第二粘接面之间设置有第一连接面,在所述第一连接面上设置有通砼孔,在所述通砼孔内设置有水平连接钢筋;所述第二龙骨的第三粘接面和第四粘接面之间设置有第二连接面,在所述第二连接面上设置有通砼孔,在所述通砼孔内设置有水平连接钢筋;在靠近所述第一膜壳和所述第二膜壳外侧的下方设置有固定底座;在所述第一膜壳外侧面设置有第一支撑架;在所述第二膜壳内侧面设置有第二支撑架。
其附加技术特征为:
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