[发明专利]适用于酸性矿区工程胎的胎面胶及其制备方法

权利要求书

1.适用于酸性矿区工程胎的胎面胶，其特征是配方比例按重量份计如下：丁苯橡胶50~90份、氯丁橡胶10~50份，炭黑40~60份、白炭黑0~25份、芳烃油3~10份、防老剂1~5份、硫磺0.8~1.5份、促进剂 1~3份、碳纤维3~10份、ZnO 2~8份、纳米MgO 1~6份、硬脂酸2~4份、防焦剂CTP 0.1~0.5份；

首先将丁苯橡胶、氯丁橡胶，炭黑、白炭黑、芳烃油、防老剂、碳纤维、硬脂酸和纳米MgO加入密炼机进行一段母胶炼胶和二段母胶炼胶，随后加入硫磺、促进剂、ZnO和防焦剂CTP终炼得到适用于酸性矿区工程胎的胎面胶。

2.如权利要求1所述适用于酸性矿区工程胎的胎面胶，其特征是：所述炭黑为N234、N220、N134、N115或N110中的一种或几种。

3.如权利要求1所述适用于酸性矿区工程胎的胎面胶，其特征是：所述防老剂为酚类防老剂和/或胺类防老剂。

4.如权利要求1所述适用于酸性矿区工程胎的胎面胶，其特征是：所述促进剂为次磺酰胺类促进剂和/或咪唑啉类促进剂。

5.如权利要求1所述适用于酸性矿区工程胎的胎面胶，其特征是：所述碳纤维为长度为0.5~3mm，直径小于2mm。

6.权利要求1-5之一所述适用于酸性矿区工程胎的胎面胶的制备方法，其特征是步骤如下：

（1）母炼：

a、一段母胶炼胶：依次将丁苯橡胶50~90份、氯丁橡胶10~50份，炭黑40~60份、白炭黑0~25份、芳烃油3~10份、防老剂1~5份、碳纤维3~10份、硬脂酸2~4份、纳米MgO 1~6份加入密炼机中，保持填充系数65%~75%，于150~160℃条件下排胶，炼胶时间为0.6~3min；密炼机的下片控制胶片厚度为5~10mm，制备得到一段母胶；

b、二段母胶炼胶：将步骤a所得一段母胶按照65%~75%的填充系数加入到密炼机中继续混炼，排胶温度为155~160℃，炼胶时间为0.8~3min；

（2）终炼：将步骤（1）所得二段母胶加入密炼机中，密炼机的填充系数为70%~80%，继续加入硫磺0.8~1.5份、促进剂 1~3份、ZnO 2~8份、防焦剂CTP 0.1~0.5份，炼胶时间为1~2min，排胶温度为85~95℃；密炼机下片并控制厚度为5~7mm，得到酸性矿区工程胎胎面胶胶料。