[发明专利]表面能耐高温的聚氨酯海绵三角锥吸波体及其制备方法

说明书

技术领域

本发明所述的表面能耐高温的聚氨酯海绵三角锥吸波体及其制备方法，涉及一种用于电波暗室内用的耐高温锥形吸波材料。

背景技术

电波暗室，是主要用于模拟开阔场，同时用于辐射无线电骚扰和辐射敏感度测量的密闭屏蔽室。电波暗室的尺寸和射频吸波材料的选用主要由受试设备的外行尺寸和测试要求确定，分1m法、3m法或10m法。电波暗室主要组成结构主要为屏蔽室、和吸波材料。屏蔽室由屏蔽壳体、屏蔽门、通风波导窗及各类电源滤波器等组成。吸波材料由工作频率范围在30MHz～1000MHz的单层铁氧体片，以及锥形含碳海绵吸波材料构成，锥形含碳海绵吸波材料是由聚氨脂泡沫塑料在碳胶溶液中渗透而成。传统的聚氨酯海绵吸波材料耐温性不好，温度过高就会产生变形。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的表面能耐高温的聚氨酯海绵三角锥吸波体及其制备方法，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本发明的目的是研究设计一种新型的表面能耐高温的聚氨酯海绵三角锥吸波体及其制备方法。用以解决传统的聚氨酯海绵吸波材料耐温性不好，温度过高就会产生变形或者损毁的问题。

本发明的技术解决方案是这样实现的：

本发明所述的表面能耐高温的聚氨酯海绵三角锥吸波体，其特征在于所述的三角锥吸波体的基体为经过悬浮液浸泡并干燥后的聚氨酯海绵三角锥，在基体的表面涂装耐高温隔热材料后进行固化。

本发明所述的基体的成分：为聚氨酯海绵，重量份为1-10份。

本发明所述的悬浮液的成分为：吸波粉体、天然乳胶、蒸馏水；各成分的重量份为：

吸波粉体：50-400份；

天然乳胶：50-100份；

蒸馏水：50-400份。

本发明所述的耐高温隔热材料的成分为：硅橡胶树脂、隔热粉体、催化剂、交联剂、偶联剂、稀释剂；各成分的重量份为：

硅橡胶树脂：100份；

隔热粉体：50-400份；

催化剂：0.5-5份；

交联剂：1-10份；

偶联剂：1-10份

稀释剂：0-60份。

本发明所述的硅橡胶树脂为α,ω-二羟基二苯基聚硅氧烷；α,ω-二羟基二苯基聚硅氧烷的黏度为2000-100000mPa·s；α,ω-二羟基二苯基聚硅氧烷的黏度为5000-20000mPa·s。

本发明所述的隔热粉体的粒径为0.2-200微米，所述隔热粉体为陶瓷纤维烧结而成的多孔材料、碳纤维复合材料、泡沫玻璃、硅藻土、蛭石的至少一种；

本发明所述的吸波粉体的粒径为0.5-10微米，所述吸波粉体为铁氧体、羰基铁、羟基铁、羟基镍、羟基钴、导电聚苯胺、钛酸钡、石墨、碳纤维中的至少一种。

本发明所述的催化剂为二乙基二乙酸锡、二辛基二乙酸锡、二丁基二乙酸锡、二辛基二月桂酸锡、二丁基二月桂酸锡中的一种；

本发明所述的交联剂为正硅酸乙酯、钛酸正丁酯和钛酸异丁酯中的一种；

本发明所述的偶联剂为氨基硅烷偶联剂、环氧基硅烷偶联剂、甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂中的一种；

本发明所述的稀释剂为甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油和乙烯基硅油中的至少一种。

本发明所述的表面能耐高温的聚氨酯海绵三角锥吸波体的制备方法，其特征在于所述的制备方法步骤如下：

第一步：将所述聚氨酯海绵用机器切割成三角锥形；

第二步：将切割后聚氨酯海绵浸渍于蒸馏水、天然乳胶和吸波材料制成的悬浮液中并干燥，制成聚氨酯海绵三角锥吸波体；

第三步：将所述硅橡胶树脂、导热粉体和稀释剂按所需重量份进行搅拌混合；

第四步：按所需重量份向步骤第三步中得到的混合物中加入所述催化剂和交联剂，并充分混合；

第五步：将步骤第四步中得到的混合物均匀滚涂于聚氨酯海绵三角锥吸波体表面并完全固化。

本发明所述的第五步中室温固化的固化时间与第四步中催化剂和交联剂的添加量有关。

本发明的优点是显而易见的，主要表现在：

本发明是一种表面能耐高温的聚氨酯三角锥吸波体，具有耐高温、耐低温、耐辐射性、耐侯性的特点，可短时间(2小时)承受最高350℃的温度，不影响高温状态下的电磁吸收测试效果，解决了一般聚氨酯海绵三角锥吸波体不能在高温环境下工作的问题。

本发明具有结构新颖、制备简单、耐高温。带低温、耐辐射、吸波性强等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明