[发明专利]一种自动开粗生产加工系统有效
申请号: | 201711267741.6 | 申请日: | 2017-12-05 |
公开(公告)号: | CN108568691B | 公开(公告)日: | 2021-03-02 |
发明(设计)人: | 李海浪;陈志波;赵全育;蔡贝;陈玲;曾鸿勇 | 申请(专利权)人: | 湖南飞沃新能源科技股份有限公司 |
主分类号: | B23Q7/00 | 分类号: | B23Q7/00;B23Q7/04 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 罗满 |
地址: | 415701 湖南省常德市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 生产 加工 系统 | ||
本申请公开一种自动开粗生产加工系统,包括:工件输送机构,用于输送工件;自动上料机构,设于工件输送机构始端,用于将待加工的工件置于工件输送机构上;机位上下料机构,用于向机床输送工件或将工件从机床上取回至工件输送机构;自动下料机构,设于工件输送机构终端,用于将工件从工件输送机构上取出。本申请提供的自动开粗生产加工系统,其集中自动化程度高,且能够节约大量人力物力,提高生产效率,极大程度上推动了机械加工制造领域的快速发展。
技术领域
本申请涉及机械加工制造技术领域,更具体地说,尤其涉及一种自动开粗生产加工系统。
背景技术
“开粗”在机械加工领域中常指对机械毛坯件的初步加工。在现有技术中,对机械工件进行初步加工的整个流程需要大量人工参与,需要耗费大量的人力物力,难以实现集中自动化,加工效率低下,限制了机械加工制造领域的发展。
因此,提供一种自动开粗生产加工系统,其集中自动化程度高,且能够节约大量人力物力,提高生产效率,已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本申请提供一种自动开粗生产加工系统,其集中自动化程度高,且能够节约大量人力物力,提高生产效率。
本申请提供的技术方案如下:
一种自动开粗生产加工系统,包括:工件输送机构,用于输送工件;自动上料机构,设于工件输送机构始端,用于将待加工的工件置于工件输送机构上;机位上下料机构,用于向机床输送工件或将工件从机床上取回至工件输送机构;自动下料机构,设于工件输送机构终端,用于将工件从工件输送机构上取出。
进一步地,在本发明一种优选的方式中,自动上料机构包括:第一架体;设于第一架体上,用于放置待加工工件的第一物料架;
安装于第一架体上的第一直线导轨和第二直线导轨,第一直线导轨和第二直线导轨垂直设置;
安装于第一架体上的第一传送齿条机构,第一传送齿条机构与第二直线导轨平行设置;
用于带动第一传送齿条机构沿第一直线导轨运行的第一气缸;
安装于第一传送齿条机构上的第一安装板总成;
设于第一安装板总成上,用于控制第一安装板总成在第一传送齿条机构上运行的第一伺服电机;
第一安装板总成上设有:第一竖直导向机构,第一抓手气缸,用于抓取或放下工件的第一磁力抓手,第一抓手气缸与第一磁力抓手连接,用于控制第一磁力抓手沿第一竖直导向机构进行上下移动。
进一步地,在本发明一种优选的方式中,机位上下料机构包括:
可在工件输送机构上移动的滑动安装架;
设于滑动安装架上的第五直线导轨,第五直线导轨与工件传送方向垂直;
设于滑动安装架上、且能够沿第五直线导轨移动的第三安装板总成;
安装于第三安装板总成上的第一直线轴承和第二直线轴承,安装于第三安装板总成上,且位于第一直线轴承、第二直线轴承之间的升降气缸,与升降气缸连接、用于抓取或放下工件的第三磁力抓手;
用于承接第三磁力抓手放置的工件,并将工件投放至指定机床的翻转放置机构。
进一步地,在本发明一种优选的方式中,翻转放置机构包括:翻转机架;安装于翻转机架上的翻转动力气缸;安装于翻转机架上的翻转座;安装于翻转座上的翻转驱动齿轮;
与翻转驱动齿轮的输出端连接的翻转臂;
安装于翻转臂靠近第三磁力抓手的一侧、用于抓取或放下工件的第四磁力抓手;
安装于翻转臂上、用于带动第四磁力抓手沿翻转臂移动的延伸气缸。
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