[发明专利]一种精密摄像镜头罩的涂装方法和镜头罩

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷涂加工方法，具体地涉及一种针对精密摄像镜头罩的涂装方法和采用该种涂装方法制作得出的镜头罩。

背景技术

现有的手机摄像镜头罩通常是由透明无色PC、ABS料注塑成型而成，其直径仅有10毫米，属于微型精密件。在镜头罩的实际加工中，需要对镜头罩的边缘进行油墨喷涂，而镜头罩中部凹槽位置则需要保留无色透明状态。

传统喷涂工艺为先制造与镜头罩凹槽尺寸相匹配的遮挡块，并将遮挡块放置在凹槽中遮挡，喷涂完成后取出。而由于精密摄像头罩尺寸极小，这对遮挡块的加工精度要求极高，即使采用高精度加工也无法避免毛刺、错位等不良现象，最后遮挡块无法放入凹槽中或与凹槽边缘仍有缝隙，最终无法实现对镜头罩的上表面进行完整喷涂的同时保证镜头罩中部的无色透明状态。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种针对精密摄像镜头罩的涂装方法。

本发明的第二目的在于提供一种采用精密摄像镜头罩的涂装方法制作得出的镜头罩。

为解决本发明的第一发明目的，本发明提供的精密摄像镜头罩的涂装方法用于涂装镜头罩，镜头罩的上端设有凹槽以及围绕凹槽的上表面；涂装方法包括加注步骤，将热固性液态硅胶加注到凹槽内，直至热固性液态硅胶覆盖凹槽的内表面，或直至热固性液态硅胶的液面与待涂的上表面持平；喷涂步骤，对镜头罩的上表面进行油墨喷涂；加热步骤，对镜头罩和热固性液态硅胶加热，使热固性液态硅胶固化收缩；分离步骤，将固化的热固性液态硅胶和镜头罩分离。

由上述方案可见，利用液态硅胶代替现有的遮挡块可免除遮挡块的加工，提高加工效率且降低生产成本；液态硅胶能有效覆盖凹槽的整个容纳空间，液态硅胶与凹槽的避免贴合，故在油墨喷涂时能保证镜头罩中部的无色透明状态。液态硅胶在加热并冷却后会固化收缩，此时固化的硅胶则从镜头罩中自然脱落，且油墨的烘干过程和硅胶的加热过程同步进行，保证喷涂效果的同时保证生产效率。

进一步的方案是，加热步骤后，固化的热固性液态硅胶的邵氏硬度为55度以下。

由上可见，固化的热固性液态硅胶的邵氏硬度为55度以下能保证硅胶具有更好的脱落效果。

进一步的方案是，镜头罩上凹槽的直径小于等于6毫米。

进一步的方案是，加热步骤中的加热方式为采用辐射加热。

由上可见，采用辐射热对镜头罩进行加热，烘干效果更好。

更进一步的方案是，加注步骤中的加注方式为采用注射器加注。

由上可见，注射器的可控程度高，有效控制将热固性液态硅胶的注入量。

进一步的方案是，加热步骤后，对镜头罩的外表面进行紫外光固化透明涂料喷涂。

由上可见，紫外光固化透明涂料的喷涂使镜头罩具有长久的防紫外线功能。

进一步的方案是，加热步骤中的加热温度为60度至65度，加热时间为100分钟至140分钟。

由上可见，加热温度为60度至65度，加热时间为100分钟至140分钟时油墨的烘干效果最佳。

进一步的方案是，加热步骤中的加热温度为75度至85度，加热时间为100分钟至140分钟。

由上可见，加热温度为75度至85度，加热时间为100分钟至140分钟时对添加固化剂的油墨烘干效果最佳。

为解决本发明的第二发明目的，本发明提供的镜头罩由上述的涂装方法制作得出。

由上可见，由上述涂装方法制作得出的镜头罩加工效率高、加工成本低且产品质量有效提升。

附图说明

图1为本发明精密摄像镜头罩的涂装方法实施例中注胶机的结构图。

图2为本发明精密摄像镜头罩的涂装方法实施例加注步骤的工作原理图。

图3为本发明精密摄像镜头罩的涂装方法实施例的流程图。

图4为本发明精密摄像镜头罩的涂装方法实施例喷涂步骤的工作原理图。

图5为本发明精密摄像镜头罩的涂装方法实施例分离步骤的工作原理图。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式