[发明专利]光导以及通过丝网印刷形成光导的方法

说明书

本发明提供了一种光导系统，其包括衬底，其中多个光源连接到衬底。多个区的每一个分别定位成接近光源中的一个。多个区中的每一个包括通过对光源中的一个通电来从背面照亮的半透明区域。向由多个光源中的一个和多个区中的一个限定的各个对上涂覆聚合材料。聚合材料在后续固化之后为所述对中的每一个限定光导以传输每个对的光源所产生的光。向光导的至少一个面向外部的表面上涂覆反射性涂层，该反射性涂层限定不同于所述聚合材料的材料。

技术领域

本公开大体上涉及用于将光从光源引导到背光部件的光导。

背景技术

本节中的陈述仅提供与本公开相关的背景信息，并且可构成或可不构成现有技术。

包括背光组件的电子组件通常在低压模制过程中进行封装，其中将液体聚合物注射到模具中，模具使所述聚合物在正被封装的部件(包括光源)周围成形为特定形状。光源通常包括一个或多个发光二极管(LED)。用于该用途的已知低压模制的缺点是既需要模具又需要模制机。替代地，向包括印刷电路板的组件涂覆保形涂层以保护部件免受可能造成短路的环境危害，例如湿气、周围湿度以及灰尘或其它颗粒等，并且与短时间的极端温度隔绝。大多数保形涂层以液体形式涂覆。液体可采用以下若干形式中的一种：液体单体，其中单体的分子在涂覆之后在诸如通过暴露于热或紫外线(UV)辐射来固化时交联；两种或更多种单体的液体混合物，其中所述单体的分子在涂覆之后在诸如通过暴露于热或UV辐射来固化时交联；或溶解在溶剂中的聚合物，其中所述溶剂在涂覆之后热蒸发，从而留下固体聚合物作为涂层。

通常使用光导将光源所发射的光导引到待照射表面或区域。已知光导由不同于保形涂层的聚合材料模制而成，诸如透明或基本上透明的塑料(包括聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA))、经常用作玻璃替代物的透明热塑塑料或聚碳酸酯聚合物。

尽管已知了多种光导系统，但此类系统通常需要首先模制一个或多个光导，然后将所述一个或多个光导结合到衬底(诸如具有LED的电路板)上，有时随后执行后续注射模制过程以封装整个组件，同时使用模具的几何形状提供所需的成品几何形状。这个领域可因此受益于改进且简化的光导设计。

发明内容

根据若干方面，一种光导系统包括衬底。光源连接到衬底。在接近光源处形成衬底的一个区，其中通过对光源通电来从背面照亮所述区的透明或半透明区域。向衬底、光源和区中的每一个上涂覆聚合材料，该聚合材料形成光导以将光源产生的光传输到该透明或半透明区域。

在一个方面，聚合材料限定脂族聚氨酯丙烯酸酯单体共混物(aliphaticurethane acrylate monomer blend)。

在另一个方面，光源限定发光二极管。

在另一个方面，聚合材料的厚度基本上等于在涂覆聚合材料期间临时施加在衬底上方的模板的厚度。

在另一个方面，聚合材料的厚度选择为完全覆盖光源。

在另一个方面，聚合材料的厚度选择为完全覆盖光源和区。

在另一个方面，至少一个导电迹线(conductive trace)连接到衬底并且电连接到光源。

在另一个方面，聚合材料的厚度选择为完全覆盖光源、区和导电迹线。

在另一个方面，透明或半透明区域的形状限定至少一个字母数字字符。

在另一个方面，向光导的一个或多个表面上涂覆反射性涂层以朝透明或半透明区域反射光。

在另一个方面，反射性涂层包括金属材料。

根据另外的方面，反射性涂层包括模制在光导的一个或多个表面上方的热塑材料；并且在固化之前，所述聚合材料限定液体聚合物。

在另一个方面，在光导的一个或多个表面上方模制热塑材料。