[发明专利]高压球阀气密性测试装置及测试和校准方法在审
申请号: | 201711267415.5 | 申请日: | 2017-12-05 |
公开(公告)号: | CN107884130A | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 蔡晋辉;赵丹;谷小红;颜志刚 | 申请(专利权)人: | 杭州中溯智能科技有限公司 |
主分类号: | G01M3/02 | 分类号: | G01M3/02;G01M3/08 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司33200 | 代理人: | 林超 |
地址: | 310012 浙江省杭州市西*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高压 球阀 气密性 测试 装置 校准 方法 | ||
技术领域
本发明涉及气密性测试装置,尤其是涉及了一种高压球阀气密性测试装置及测试和校准方法。
背景技术
高压球阀是特种行业常用的重要部件,高压球阀具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。目前高压球阀的气密性测试手段一般为手动测试,将测试软管通入水中观察泄漏的气泡数量来判断被测球阀的好坏。手动测试精度低、操作复杂、测试效率低、安全无保障,导致最终测试的结果值不准确、一致性差,而且在高压测试气通入情况下,如果操作不规范容易造成人员受伤,准确快速和安全便捷的测试成为高压球阀生产企业的技术瓶颈。因此开发设计测试方便、测试结果准确、测试效率高、操作安全的高压球阀气密性测试装置及测试方法,是满足高压球阀生产企业的需求、提高高压球阀质量的有效途径。
发明内容
为了克服手动测试时的各种缺点,提高整体工作效率、准确性和安全性,本发明提供了一种高压球阀气密性测试装置及测试和校准方法。
本发明采用的技术方案是:
一、一种高压球阀气密性测试装置:
所述的测试装置包括工作台面和测试工装,测试工装安装固定在工作台面的上表面中央位置,测试工装用于对被测球阀的测试;
所述的测试工装包括工作台安装板、工装底板、夹紧气缸固定板、夹紧气缸、出气夹块、进气夹块、夹块滑轨、进气夹块弹簧、旋转螺栓、安全挡杆、开阀气缸固定板、开阀气缸、开阀电机固定支架、开阀电机和球阀阀柄旋转工装;测试工装通过工作台安装板固定在工作台面上,工作台面正下方安装有水槽,水槽底部经水槽支撑板连接双轴气缸的输出杆,经双轴气缸运动带动水槽上下升降;工装底板安装固定在工作台安装板的上表面,夹紧气缸固定板垂直安装固定在工装底板的一侧上,夹紧气缸水平安装固定在夹紧气缸固定板侧面,夹紧气缸的活塞杆与出气夹块固定连接,工装底板中部上安装有夹块滑轨,出气夹块底部嵌装在夹块滑轨上并沿夹块滑轨移动,进气夹块安装固定在工装底板另一侧上,出气夹块靠近进气夹块一侧的端面上固定安装有水测试工装和出气接头,进气夹块靠近出气夹块一侧的端面上固定安装有进气夹块弹簧和进气接头,被测球阀两端支撑连接在水测试工装和进气夹块弹簧之间,出气夹块一侧通过旋转螺栓和安全挡杆的一端铰接,安全挡杆另一端设有凸块,凸块连接在进气夹块外侧,;工装底板侧方的工作台安装板上垂直安装开阀气缸固定板,开阀气缸固定板顶部安装开阀气缸,开阀气缸的活塞杆与位于开阀气缸下方的开阀电机固定支架连接,开阀气缸滑轨竖直安装在开阀气缸固定板上,开阀电机固定支架嵌装在开阀气缸滑轨上,并能沿开阀气缸滑轨上下移动,开阀电机固定支架安装有开阀电机,开阀电机的输出轴与球阀阀柄旋转工装同轴连接,球阀阀柄旋转工装连接到被测球阀的阀柄上。
还包括加强立板,加强立板连接在开阀气缸固定板与工作台安装板之间,加强立板一侧直角边与开阀气缸固定板侧面连接固定,加强立板另一侧直角边与工作台安装板上表面连接固定。
还包括安装在测试工装操作显示面板上的触摸屏、压力表、合格指示灯、不合格指示灯、启动键和急停键,触摸屏安装在测试工装正上方的操作显示面板上,合格指示灯和不合格指示灯并排居中安装在触摸屏的正下方,压力表安装在合格指示灯的左侧,启动键和急停键并排居中安装在工作台面正下方外侧中间位置。
二、一种高压球阀气密性测试方法:
步骤一,将被测球阀安装在出气夹块和进气夹块之间,以旋转螺栓为轴心旋转安全挡杆使安全挡杆扣在进气夹块外侧;
步骤二,控制夹紧气缸的活塞杆推动出气夹块,使得出气夹块在夹块滑轨上沿水平方向往进气夹块方向运动直到夹紧位置被测球阀被夹紧;
步骤三,开阀气缸的活塞杆下压推动开阀电机固定支架,使得开阀电机固定支架沿着开阀气缸滑轨向下运动,同时带动开阀电机向下运动进而带动球阀阀柄旋转工装下压到被测球阀的阀柄,球阀阀柄旋转工装在开阀电机旋转带动下带动被测球阀阀柄转过90度角度到关阀位置;
步骤四,测试气通入进气夹块,测试气通过进气夹块上的进气口进入被测球阀,稳压延时后断开测试气,此时测试被测球阀的内泄漏值;
步骤五,内泄漏测试完成后,球阀阀柄旋转工装在开阀电机旋转带动下带动被测球阀阀柄反转90度角度到开阀位置,打开进气,稳压延时后断开测试气,此时测试被测球阀的外泄漏值;
步骤六,外泄漏测试完成后排出断开测试气,复位夹紧气缸和开阀气缸,抬起安全挡杆,取下被测球阀,测试结束。
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