[发明专利]一种用于生产渐变色布料的设备及其方法

权利要求书

1.一种用于生产渐变色布料的设备及其方法，包括渐变刺毛机壳体(1)，其特征在于：所述渐变刺毛机壳体(1)内壁的一侧固定安装有第一转动机构(16)，所述第一转动机构(16)远离渐变刺毛机壳体(1)内壁的一端通过联轴器固定连接有旋转杆(17)，所述旋转杆(17)远离第一转动机构(16)的一端固定套接有轴承座(18)，所述轴承座(18)远离旋转杆(17)的一侧和渐变刺毛机壳体(1)的内壁固定连接，所述渐变刺毛机壳体(1)的内壁顶部固定安装有第一伸缩机构(5)，所述第一伸缩机构(5)底部固定安装有连接座(6)，所述连接座(6)的底部固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的两侧均设置有刺花板固定架(8)，所述刺花板固定架(8)内壁的底部搭接有刺花板(9)，所述刺花板(9)的底部固定安装有刺花针(10)，所述渐变刺毛机壳体(1)内壁的顶部固定安装有第二伸缩机构(11)，所述第二伸缩机构(11)远离渐变刺毛机壳体(1)内壁的一端固定安装有压合板(12)，所述刺花针(10)远离刺花板(9)的一端贯穿压合板(12)并延伸至压合板(12)的下侧；

所述渐变刺毛机壳体(1)内壁的顶部固定安装有第三伸缩机构(13)，所述第三伸缩机构(13)的顶部固定安装有放置板(14)，所述渐变刺毛机壳体(1)内壁的两侧均固定安装有滑动装置(20)，所述滑动装置(20)远离渐变刺毛机壳体(1)内壁的一端活动有第二转动机构(21)，所述第二转动机构(21)远离滑动装置(20)的一侧通过联轴器固定连接有第一收布轮(22)，所述渐变刺毛机壳体(1)内壁的两侧且位于滑动装置(20)的下侧均固定安装有连接块(23)，所述连接块(23)远离渐变刺毛机壳体(1)内壁的一侧固定安装有第三转动机构(24)，所述第三转动机构(24)远离连接块(23)的一端通过联轴器固定安装有第二收布轮(25)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产渐变色布料的设备及其方法，其特征在于：所述渐变刺毛机壳体(1)的一侧通过连接线(3)电连接有控制器(4)，所述控制器(4)的输出端分别与第一伸缩机构(5)、第二伸缩机构(11)、第三伸缩机构(13)、第一转动机构(16)和第二转动机构(21)的输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产渐变色布料的设备及其方法，其特征在于：所述放置板(14)的底部固定安装有线灰收集箱(15)，所述线灰收集箱(15)的底部相通有吸尘管(19)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产渐变色布料的设备及其方法，其特征在于：所述渐变刺毛机壳体(1)的底部固定安装有支撑座(26)，所述放置板(26)远离渐变刺毛机壳体(1)的一端固定安装有防滑橡胶垫(27)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产渐变色布料的设备及其方法，其特征在于：所述渐变刺毛机壳体(1)的正面开设有进料口(2)，所述渐变刺毛机壳体(1)的背面固定开设有出料口(30)。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产渐变色布料的设备及其方法，其特征在于：所述固定板(7)的顶部固定安装有气囊(29)，所述气囊(29)的顶部和刺花板固定架(8)内壁的底部固定连接，所述固定板(7)的顶部两侧均固定安装有固定座(28)，所述气囊(29)的顶部和固定座(28)的内壁顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产渐变色布料的设备及其方法，其特征在于：包括一下步骤；

S1、一、布的生产

络筒—整经—浆纱—穿筘—织布—后整理

二、生产工序

1、络筒工序

1将纺厂运来的原纱做成容量较大的筒子纱；

2检查纱线，清除纱线疵点；

3使纱线在一定张力下卷绕成均匀坚实的筒子以便整经时经纱张力一致；

2、整经工序，按工艺设计要求将一定根数的经纱按规定长度平行的、均匀的卷绕到经轴上；

3、浆纱工序，提高经纱的可织性提高纱线强力减少断头。

4、穿筘工序，将织轴上卷绕的经纱根据工艺设计要求将经纱穿入综眼钢筘以满足织造工序需要；

5、织布，织造过程包括开口、引纬、打纬、卷取和送经；

三、后加工工序

漂白，清洁坯布；

染色，根据经纬不同的材质而吸收不同的颜色的特点而采用高温染色；

定型，布经过此工艺后会更加平整柔软是必不可少的环节；

后整理，后整理工序有很多主要是改变布料的外观和性能；

S2、对织造出来的布匹进行选择，对选择的布匹和半透明膜在一起进行半透明膜的压合；

S3、对压合后的半透明膜布匹进行渐变色的刺毛印花，最后把刺毛印花的半透明膜布匹进行内胆的压合制作成所需的衣服及生活用品。