[发明专利]二氧化碳催化制备具有多维分级结构的铁基聚阴离子-高孔隙度生物质碳复合材料的方法在审
| 申请号: | 201711266935.4 | 申请日: | 2017-12-01 |
| 公开(公告)号: | CN108023086A | 公开(公告)日: | 2018-05-11 |
| 发明(设计)人: | 邓超;张国明;张靖佳 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨师范大学 |
| 主分类号: | H01M4/36 | 分类号: | H01M4/36;H01M4/583;H01M4/38;H01G11/32 |
| 代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 贾泽纯 |
| 地址: | 150080 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 二氧化碳 催化 制备 具有 多维 分级 结构 聚阴离子 孔隙 生物 复合材料 方法 | ||
1.二氧化碳催化制备具有多维分级结构的铁基聚阴离子-高孔隙度生物质碳复合材料的方法,其特征在于二氧化碳催化制备具有多维分级结构的铁基聚阴离子-高孔隙度生物质碳复合材料的方法具体是按以下步骤进行的:
一、将生物质依次进行表面清理、酸处理和活化处理后,在温度为60℃~80℃的条件下进行干燥,得到活化后产物;
二、将活化后产物置于真空密闭容器中,然后向真空密闭容器中充入二氧化碳气体,抽真空,再次充入二氧化碳气体,重复操作三次,然后在二氧化碳气氛下保存24h,得到处理后的材料;
三、将处理过的材料在惰性气体保护下进行碳化处理,得到高孔隙生物质碳;
四、依照待复合铁基材料的化学式,按各种元素比例称取对应的制备材料,并称取相应量的氧化剂和还原剂;将称取的制备材料、氧化剂和还原剂溶解于水,加入步骤三得到的高孔隙生物质碳,在温度为80~100℃的条件下蒸干,得到前驱体粉末;所述待复合铁基材料中铁元素与氧化剂的摩尔比为1:(0.5~2);所述氧化剂和还原剂的摩尔比为1:1;
五、将前驱体粉末放入高温炉中在温度为600~800℃的条件下煅烧3min~5min,得到具有多维分级结构的铁基聚阴离子-高孔隙度生物质碳复合材料。
2.根据权利要求1所述的二氧化碳催化制备具有多维分级结构的铁基聚阴离子-高孔隙度生物质碳复合材料的方法,其特征在于步骤一中所述生物质为海带、棉花、稻米壳或香蕉皮。
3.根据权利要求1所述的二氧化碳催化制备具有多维分级结构的铁基聚阴离子-高孔隙度生物质碳复合材料的方法,其特征在于步骤一中所述表面清理是将生物质放入清水中清洗5~10次后浸泡24h~48h。
4.根据权利要求1所述的二氧化碳催化制备具有多维分级结构的铁基聚阴离子-高孔隙度生物质碳复合材料的方法,其特征在于步骤一中所述酸处理是采用浓度为0.5mol/L的盐酸对表面清洗后的生物质进行清洗,并采用蒸馏水洗涤至中性。
5.根据权利要求1所述的二氧化碳催化制备具有多维分级结构的铁基聚阴离子-高孔隙度生物质碳复合材料的方法,其特征在于步骤一中所述活化处理是采用浓度为0.5~2mol/L的强碱在温度为80~150℃的条件下活化处理10h~50h,并采用蒸馏水洗涤至中性;所述强碱为氢氧化钠或氢氧化钾。
6.根据权利要求1所述的二氧化碳催化制备具有多维分级结构的铁基聚阴离子-高孔隙度生物质碳复合材料的方法,其特征在于步骤三中所述惰性气体为氮气或氩气。
7.根据权利要求1所述的二氧化碳催化制备具有多维分级结构的铁基聚阴离子-高孔隙度生物质碳复合材料的方法,其特征在于步骤三中所述碳化处理是在温度为900℃的条件下碳化2h~4h。
8.根据权利要求1所述的二氧化碳催化制备具有多维分级结构的铁基聚阴离子-高孔隙度生物质碳复合材料的方法,其特征在于步骤五中所述待复合铁基材料为LiFePO
9.根据权利要求1所述的二氧化碳催化制备具有多维分级结构的铁基聚阴离子-高孔隙度生物质碳复合材料的方法,其特征在于步骤五中所述氧化剂为硝酸。
10.根据权利要求1所述的二氧化碳催化制备具有多维分级结构的铁基聚阴离子-高孔隙度生物质碳复合材料的方法,其特征在于步骤五中所述还原剂为酒石酸或柠檬酸。
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