[发明专利]一种具有不锈钢效果的PVC管材的制备方法

权利要求书

1.一种具有不锈钢效果的PVC管材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

准备如下重量份的原料：PVC 100份，不锈钢粉15-30份，分散剂8-15份，晶须12-18份，丁苯粉末橡胶10-15份、偶联剂1-3份、热稳定剂2-3份、润滑剂0.5-1.5份；所述丁苯粉末橡胶具有交联结构，其凝胶重量百分含量至少为60wt％，其颗粒的粒径范围为50～150nm；所述热稳定剂为质量比为1:0.5-2的稀土稳定剂和硫代酯类抗氧剂的组合物，所述稀土稳定剂与硫代酯类抗氧剂的组合物为柠檬酸镧和季戊四醇(3-正癸基硫代丙酸酯)的组合物或硬脂酸镨和季戊四醇(3-正癸基硫代丙酸酯)的组合物或异辛酸钕和硫代二丙酸双十八酯的组合物或氰尿酸镧和硫代二丙酸双十八酯的组合物；

配制偶联剂溶液；

将偶联剂溶液分布于晶须表面，烘干，冷却，得改性晶须；

配制分散剂溶液；

将不锈钢粉加入分散剂溶液中，得改性不锈钢粉悬浊液；

将PVC、丁苯粉末橡胶、热稳定剂、润滑剂搅拌混合的同时喷入改性不锈钢粉悬浊液，烘干，冷却，得到预混原料；

将预混原料和改性晶须加入挤出机中挤出造粒，得PVC管材。

2.根据权利要求1所述的具有不锈钢效果的PVC管材的制备方法，其特征在于，将预混原料从挤出机一区处的主加料口加入，将改性晶须从挤出机三区到五区处的侧加料口加入，挤出机各段温度设置为：一区160-165℃，二区165-170℃，三区170-175℃，四区175-180℃，五区180-185℃，六区185-190℃，七区180-185℃，八区175-180℃，九区170-175℃，机头180-190℃，主机转速300-450r/min，喂料频率5-10r/min。

3.根据权利要求1或2所述的具有不锈钢效果的PVC管材的制备方法，其特征在于，制备改性晶须的方法为：搅拌晶须的同时雾化喷入偶联剂溶液，然后将表面浸润有偶联剂的晶须在90-120℃下烘2-3小时，冷却至常温，即得改性晶须；制备预混原料时的烘干方法为：在60-80℃下烘2-3小时。

4.根据权利要求1或2所述的具有不锈钢效果的PVC管材的制备方法，其特征在于，原料的重量份组成如下：PVC 100份，不锈钢粉20-25份，分散剂10-13份，晶须12-16份，丁苯粉末橡胶8-12份、偶联剂2-3份、热稳定剂2-2.5份、润滑剂1-1.5份。

5.根据权利要求1或2所述的具有不锈钢效果的PVC管材的制备方法，其特征在于，所述晶须为碳化硅晶须、钛酸钾晶须、硫酸钙晶须、碳酸钙晶须、氢氧化镁晶须、硼酸铝晶须、氧化铝晶须、氧化锌晶须中的至少一种。

6.根据权利要求1或2所述的具有不锈钢效果的PVC管材的制备方法，其特征在于，所述分散剂为甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素中的至少一种。

7.根据权利要求1或2所述的具有不锈钢效果的PVC管材的制备方法，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂中的至少一种；所述硅烷偶联剂的通式为YSiX₃,X为氯基、甲氧基、乙氧基或乙酰氧基,Y含有乙烯基、氨基、环氧基或巯基，所述钛酸酯偶联剂为单烷氧基型钛酸酯偶联剂、螯合型钛酸酯偶联剂、配位体型钛酸酯偶联剂中的至少一种。

8.根据权利要求7所述的具有不锈钢效果的PVC管材的制备方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷或γ-巯丙基三甲氧基硅烷；

9.根据权利要求7所述的具有不锈钢效果的PVC管材的制备方法，其特征在于，所述钛酸酯偶联剂为三(二辛基焦磷酰氧基)钛酸异丙酯、四辛氧基钛[二(十三烷基亚磷酸酯)]或四辛氧基钛[二(二月桂基亚磷酸酯)]。

10.根据权利要求1或2所述的具有不锈钢效果的PVC管材的制备方法，其特征在于，所述润滑剂为微晶蜡或PE蜡，所述不锈钢粉为400-800目。