[发明专利]一种制备具有铝金属效果的PPR管材的方法

说明书

本发明涉及一种制备具有铝金属效果的PPR管材的方法，具体是：准备如下重量份的原料：PPR 100份，铝粉10‑25份，分散剂8‑18份，软核硬壳型核壳共聚物3‑8份，丁苯橡胶5‑10份，碳纤维5‑10份，针状硅灰石纤维3‑8份，偶联剂1‑3份，抗氧剂1.5‑3份；将弱酸性偶联剂溶液分布于碳纤维和针状硅灰石纤维表面；将铝粉加入碱性分散剂溶液中；将PPR、软核硬壳型核壳共聚物、丁苯橡胶、抗氧剂搅拌混合的同时喷入改性铝粉混合液，得到预混原料；将预混原料、改性碳纤维和改性针状硅灰石纤维加入挤出机中挤出造粒，得PPR管材。本发明制备的PPR管材具有均匀的铝金属效果，低温韧性好，耐热性能好。

技术领域

本发明涉及一种制备具有铝金属效果的PPR管材的方法，属于PPR管的制备技术领域。

背景技术

PPR又叫无规共聚聚丙烯，采用无规共聚聚丙烯挤出成为管材，管材注塑成为管件，PPR管件产品与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保无毒、耐热耐压、轻质高强、耐腐蚀、不结垢、抗冲击和抗蠕变性能好、安装方便、连接牢固、使用寿命长、物料可回收利用等优点，广泛应用于建筑给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。

但是PPR管件存在低温韧性差的致命缺点，当环境温度低于0℃时，韧性急剧下降，表现为脆性，当管材受到外力的冲击或者重压时，会出现直线开裂现象，这种开裂会沿着管材的轴线方向快速增长，容易造成管道的爆裂，且PPR管件极易被用于高温环境下，很容易因使用温度过高导致PPR管件软化而影响其使用性能，另外，很多PPR管件裸露在建筑表面，而现有的PPR管件均为普通的塑料效果，效果单一，影响美观。但是，目前在PPR管件制造领域，尚无一种方法来制备耐低温、耐高温且具有铝金属效果的PPR管材。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为解决现有PPR管材低温韧性差、耐热性能差、视觉效果单一的技术问题，提供一种制备具有铝金属效果的PPR管材的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种制备具有铝金属效果的PPR管材的方法，包括以下步骤：

准备如下重量份的原料：PPR 100份，铝粉10-25份，分散剂8-18份，软核硬壳型核壳共聚物3-8份，丁苯橡胶5-10份，碳纤维5-10份，针状硅灰石纤维3-8份，偶联剂1-3份，抗氧剂1.5-3份。

配制偶联剂溶液,优选为将其PH值调为4-5之间；

将偶联剂溶液分布于碳纤维和针状硅灰石纤维表面，烘干，冷却，得改性碳纤维和改性针状硅灰石纤维；

配制分散剂溶液；

将铝粉加入碱性分散剂溶液中，得改性铝粉溶液；

将PPR、软核硬壳型核壳共聚物、丁苯橡胶、抗氧剂搅拌混合的同时喷入改性铝粉混合液，烘干，冷却，得到预混原料；

将预混原料、改性碳纤维和改性针状硅灰石纤维加入挤出机中挤出造粒，得PPR管材。

优选地，所述原料的重量份组分如下：PPR 100份，铝粉15-20份，分散剂10-15份，软核硬壳型核壳共聚物5-8份，丁苯橡胶8-10份，碳纤维8-10份，针状硅灰石纤维5-8份，偶联剂2-3份，抗氧剂2-3份。

优选地，所述分散剂为十二烷酸、软脂酸、硬脂酸、十四酸、十八碳四烯酸、十八碳三烯酸、三硬脂酸甘油酯、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇中的至少一种。

优选地，所述软核硬壳型核壳共聚物为甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯核壳共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯核壳共聚物中的至少一种。