[发明专利]一种高强度聚丙烯发泡板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度聚丙烯发泡板及其制备方法，属于发泡塑料技术领域，所述高强度聚丙烯发泡板组分为，聚丙烯树脂粉：短玻璃纤维：食品级单甘酯：发泡剂：交联剂=100∶ 30～50∶ 3～5∶ 3～7∶ 1～2；通过将上述原料磨粉、高速混合后，与玻璃纤维毡直接模压发泡，获得强度高、具有抗静电、抗收缩且孔隙率、闭孔率高的高强度聚丙烯发泡板。

技术领域

本发明属于发泡塑料技术领域，具体涉及一种高强度聚丙烯发泡板及其制备方法。

背景技术

聚丙烯泡沫塑料是一种性能优良的缓冲材料，由于其对光洁表面的优良保护性能，已广泛用于家俱、镶板、高档仪器和具有光洁面的金属器具的缓冲包装；另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用：汽车顶棚、侧门板、仪表板、高级安全汽车座椅、底垫板、遮阳板等，市场巨大。也可作为热食品的保温包装，还可制成衬垫、衬板等缓冲材料等；在一些电子器件包装、内衬领域，还需要聚丙烯泡沫塑料具有抗静电的特性；另外，在一些聚丙烯泡沫塑料与相配合产品之间要求配合紧密的领域，还要求聚丙烯泡沫塑料具有较低的收缩率，这样才能与产品稳定且精密的配合。除去上述一些特定领域的需求，作为聚丙烯泡沫塑料，其隔热、隔音等性能均依赖于内部的孔隙结构，因此高的孔隙率，特别是闭孔率，也是衡量聚丙烯泡沫塑料质量的一个标准。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种高强度聚丙烯发泡板及其制备方法，不仅强度高，其孔隙率、闭孔率亦高，同时抗静电、抗收缩性能好。

本发明所采取的技术方案是：

一种高强度聚丙烯发泡板，包括发泡的芯板以及设置在芯板两面上的玻璃纤维毡，芯板的组成成分质量比例为，聚丙烯树脂粉：短玻璃纤维：食品级单甘酯：发泡剂：交联剂=100∶ 30～50∶ 3～5∶ 3～7∶ 1～2。

一种高强度聚丙烯发泡板的制备方法，包括如下步骤：

（1）先将聚丙烯树脂磨成粉；再将聚丙烯树脂粉 、短玻璃纤维、食品级单甘酯、发泡剂、交联剂加入到高速混合机中，分散 5 分钟，得到发泡树脂粉；所用聚丙烯树脂粉、短玻璃纤维、食品级单甘酯、发泡剂、交联剂的质量比例为100∶ 30～50∶ 3～5∶ 3～7∶ 1～2；

（2）发泡机模具上下内面均铺有玻璃纤维毡，通过撒粉机将聚丙烯发泡树脂粉均匀撒在发泡机的模具里的两层玻璃纤维毡之间，合上模具，设定模压发泡机的工作温度为：210±5℃ ；设定发泡时间为：1500±300秒，发泡压力为：2-8MPa；进行硫化交联发泡；

（3）发泡机设定时间到，取出发泡材料，进行水冷却定型，得到高强度聚丙烯发泡板。

进一步地，所述的发泡剂为粉剂，交联剂为液体。

进一步地，聚丙烯树脂粉、短玻璃纤维、食品级单甘酯、发泡剂、交联剂的质量比例为100∶ 40∶5∶ 5∶ 2。

进一步地，短玻璃纤维的尺寸为1mm～5mm。

进一步地，所述的短玻璃纤维的尺寸为2mm。

进一步地，所述的聚丙烯树脂为嵌段共聚EPT30R。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种高强度聚丙烯发泡板的制备方法，其工艺简单，无需现有技术中的密炼与开炼，直接用粉料模压发泡；并且，直接用粉料与玻璃纤维毡模压发泡，粉料与玻璃纤维毡之间更容易结合，粉料在发泡剂中发泡、塑化的过程也是与玻璃纤维毡结合的过程；如果使用经密炼、开炼的片状、块状再与玻璃纤维毡进行发泡，其结合并不紧密，且片状、块状的塑化后的料与玻璃纤维毡的结合不够均匀。另外，相比于聚丙烯发泡后的发泡料再与玻璃纤维毡进行复合，本发明不仅工艺更简单，其复合更容易进行，且复合效果也更好。