[发明专利]一种脱除铅锌选矿废水中铅离子的方法

说明书

技术领域

本发明属于铅锌选矿废水处理技术领域，具体的说，涉及一种脱除铅锌选矿废水中铅离子的方法。

背景技术

铅锌选矿废水大多呈强碱性，且含有大量的重金属离子及悬浮物，尤其其中的铅离子含量极高，此类水体不宜直接外排，一般将其回用于选矿流程。但是选矿废水中高含量的铅离子对铅锌浮选指标会造成严重的干扰，避免铅离子带来的影响，在回用前必须对选矿废水中的铅离子进行有效的去除，同时回收含铅沉淀物，提升有价金属资源利用率。

现有的工艺废水除铅工艺多采用直接添加重金属捕收剂沉淀铅离子的方法，但是重金属捕收剂价格昂贵，在大规模工业应用中会产生极大的成本费用，对铅锌选矿企业的废水处理回用带来极大的成本压力。

因此有必要对现有的铅锌选矿废水的除铅方法进行改进，使其高效脱除铅离子的同时，经济环保，便于工业化大规模应用。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本发明提供了一种脱除铅锌选矿废水中铅离子的方法，可高效除铅且经济环保，使经过除铅处理的选矿废水可回用于选矿工程。

所述的脱除铅锌选矿废水中铅离子的方法的具体步骤如下：

1)将铅锌选矿废水导入调节池，在调节池内添加碳酸钠溶液；

2)在调节池出水管出口添加硫酸，调节pH，添加硫酸调节后的废水进入混凝反应池；

3)在混凝反应池内添加混凝絮凝剂；

4)从混凝反应池出来的混合物进入一次沉淀池，得到一沉池含铅底流和上清液；

5)所得上清液进入中和池，在中和池内添加硫酸，调节pH；

6)中和池出来的混合物进入二次沉淀池，得到二沉池含铅底流和回用水，回用水回用于选矿流程。

进一步，步骤1)中所述的碳酸钠溶液的浓度为10％，添加量为8-10L/m³。

进一步，步骤2)中pH调至9-10。

进一步，步骤3)中所述的混凝絮凝剂为浓度为5％的硫酸铝及浓度为0.10％，分子量大于1200万的阴离子型PAM，添加量均为0.8-1.1L/m³。

进一步，步骤5)中调节pH至中性。

进一步，所得的一沉池含铅底流和二沉池含铅底流用于铅的回收利用。

本方法中利用强碱性环境下铅锌选矿废水中残余有机物与水中游离铅形成的胶体平衡体系及氢氧化铅、硫酸铅难溶的物理化学性质，先通过向铅锌选矿废水中加入碳酸钠，在去除水体钙镁离子的同时稳定水体胶体平衡体系，再向强碱性铅锌选矿废水中加入适量的硫酸，以破坏原强碱性水体中铅离子存在的胶体平衡体系，使胶体中溶解的铅离子大量以沉淀形式析出，再在混凝絮凝剂作用下，使水中绝大部分的游离铅被絮凝沉降；再向所得上清液中加入适量硫酸中和水体，使得水体中残留的铅以硫酸铅形式再次沉降，实现废水中铅的脱除及回收再利用。

本实发明的有益效果：该脱除铅锌选矿废水中铅离子的方法通过两次硫酸分步反调节，使得选矿废水中铅脱除率达到99％以上，所得回用水铅离子含量降至1mg/m³以下，达到选矿回用要求，所得含铅沉淀物便于铅的回收利用；该处理方法处理过程中不引入新的杂质成分，可有效避免未知成分药剂混入回用水体对浮选作业带来的影响；且工艺流程简单，废水处理效果稳定，所用试剂价格便宜，经济实惠，便于工业化大规模应用。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例和说明书附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

1)将pH为11-12的铅锌选矿废水导入调节池，在调节池内添加浓度为10％的碳酸钠溶液，添加量为10L/m³；

2)在调节池出水管路上添加硫酸，调节pH至10，添加硫酸调节后的废水进入混凝反应池；

3)在混凝反应池内添加浓度为5％的硫酸铝，添加量为1.1L/m³，添加浓度为0.10％、分子量大于1200万的阴离子型PAM，加量均1.1L/m³。

4)从混凝反应池出来的混合物进入一次沉淀池，得到一沉池含铅底流和上清液；

5)所得上清液进入中和池，在中和池内添加硫酸，调节pH至中性；