[发明专利]一种塑料原料粒子及生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料原料粒子及生产工艺，属于塑料加工领域。

背景技术

塑料是一种很常见的材料，如一次性餐盒、塑料袋、包装袋等都是用塑料制成，其制作成本低、使用方便，然而这些塑料制品大多都是用一次后直接被丢弃掉，其降解速度非常缓慢，并且随着降解的进行还会释放毒素，对自然环境和生态造成很大程度的破坏，并且塑料制品大多易燃，一旦处置不当，遇到明火就会被点燃，燃烧产生的化学物质致癌且会对大气环境造成影响，火势过大还会引发火灾，对人们的生命和财产安全构成很大的危害。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种降解速度快、不含毒素，不会对生态环境造成不良影响，且不会被轻易点燃的塑料原料粒子；本发明的另一目的在于提供一种塑料原料粒子的生产工艺，操作方法简单、能耗低，能够在产业上推广应用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种塑料原料粒子，包括以下份数的各组分：糯米粉2-3份、木薯淀粉2-3份、碳酸钙粉3-5份、过氧化氢5-10份、碳纤维1-2份、D-纤维二糖1-2份、聚羟基脂肪酸酯1-2份、明胶2-3份、合成树脂15-20份、增塑剂5-6份、助剂1-2份。

优选的，上述塑料原料粒子包括以下份数的各组分：糯米粉2.5份、木薯淀粉2.5份、碳酸钙粉3份、过氧化氢10份、碳纤维2份、D-纤维二糖1份、聚羟基脂肪酸酯1份、明胶3份、合成树脂20份、增塑剂5份、助剂2份。

优选的，所述糯米粉、木薯淀粉、碳酸钙粉的粒径为30-50μm。

优选的，所述合成树脂为聚乙烯树脂。

本发明还提供了一种塑料原料粒子的生产工艺，包括如下步骤：

(1)称量原料糯米粉2-3份、木薯淀粉2-3份、碳酸钙粉3-5份、过氧化氢5-10份、碳纤维1-2份、D-纤维二糖1-2份、聚羟基脂肪酸酯1-2份、明胶2-3份、合成树脂15-20份、增塑剂5-6份、助剂1-2份，将糯米粉、木薯淀粉、碳酸钙粉在20-25℃下均匀混合，并搅拌0.5～1h；

(2)将过氧化氢、碳纤维、D-纤维二糖、聚羟基脂肪酸酯、明胶、合成树脂、增塑剂、助剂混合均匀，放置1.5～2小时；

(3)将步骤(2)的混合物加入步骤(1)的混合料中，共同混匀；

(4)将步骤(3)的混合料在双螺杆挤出机上挤出造粒，从喂料口到模头一区温度135～155℃，二区温度155～175℃，三区温度175～195℃，四区温度200～220℃，五区温度220～230℃，模头温度210～240℃，驻留时间为0.5～2min，主机转速为320～380r/min，出料、挤出后冷却、干燥、切粒，即成塑料粒子。

上述步骤(4)的驻留时间为2min，主机转速为320r/min。

本发明原料采用的糯米粉、木薯淀粉等物质具有生物降解的功能，选用的其余原料皆无毒环保，制成的塑料粒子韧性好，经点火试验证实其不易燃烧；经12个月降解，重量减少89.1％左右，降解速度快，对自然环境的负担极小；制备方法简单易操作、能耗低，能够在产业上推广应用，将该粒子作为塑料加工原料可以进一步深加工成各种形态的塑料制品，更加有利于生态环保。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1

制备工艺：

(1)称量糯米粉2.5份、木薯淀粉2.5份、碳酸钙粉3份、过氧化氢10份、碳纤维2份、D-纤维二糖1份、聚羟基脂肪酸酯1份、明胶3份、合成树脂20份、增塑剂5份、助剂2份，将糯米粉、木薯淀粉、碳酸钙粉在25℃下均匀混合，并搅拌1h；

(2)将过氧化氢、碳纤维、D-纤维二糖、聚羟基脂肪酸酯、明胶、合成树脂、增塑剂、助剂混合均匀，放置2小时；

(3)将步骤(2)的混合物加入步骤(1)的混合料中，共同混匀；

(4)将步骤(3)的混合料在双螺杆挤出机上挤出造粒，从喂料口到模头一区温度135～155℃，二区温度155～175℃，三区温度175～195℃，四区温度200～220℃，五区温度220～230℃，模头温度210～240℃，驻留时间为2min，主机转速为380r/min，出料、挤出后冷却、干燥、切粒，即成塑料粒子。

上述原料采用的糯米粉具有生物降解的功能，选用的其余原料皆无毒环保，制成的塑料粒子韧性好，经点火试验证实其不易燃烧。将本实施例的塑料与现有普通塑料的自然降解情况进行对比：

表1本实施例1降解情况

表2常规塑料粒子降解情况