[发明专利]一种高强度集装袋的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于集装袋制备技术领域，具体涉及一种高强度集装袋的制备方法。

背景技术

集装袋是以聚丙烯为主要原料，加入少量的稳定性佐料均匀混合后，经挤出机熔融挤出塑料薄膜，切割成丝，然后进行拉伸，通过热定型制成高强度低延伸率的PP原丝，再经纺织、淋膜制成塑料编织布的基布，与吊带等配件缝合后制成吨袋。现有技术中制得的集装袋，力学性能较差，强度低，装重物时，易发生撕裂的现象。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种高强度集装袋的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种高强度集装袋的制备方法，包括以下操作步骤：

（1）将氧化锌、硅微粉按照质量比为3:5-7的比例混合均匀后，继续向其中加入三氟甲烷磺基苯胺、四丁基氟化铵，加热至65-70℃后，混合搅拌均匀后，制得加强剂；

（2）按重量份计，将54-59份聚丙烯树脂粉末、11-16份加强剂、2-4份苯并三唑、1-2份钼酸钠混合均匀后，加入至挤出机中，熔融挤出，然后编织成集装袋后，制得成品。

具体地，上述氧化锌的平均粒径大小为400-450目，上述硅微粉的平均粒径大小为600-700目。

具体地，上述三氟甲烷磺基苯胺的添加量为氧化锌质量的11-15%，四丁基氟化铵的添加量为氧化锌质量的14-18%。

由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：

本发明提供的一种高强度集装袋的制备方法，操作简单，成本低廉，制得的高强度集装袋，耐腐蚀、耐氧化性能优异，尤其是具有极高的强度，不易在使用的过程中，发生断裂的现象，极大地提升了集装袋的品质。其中，本发明制得的加强剂，可有效的提升聚丙烯分子立体机构的稳定性，提升键能，进而有效的提升了集装袋的各项撕裂强度，同时，三氟甲烷磺基苯胺、四丁基氟化铵的添加，可使得加强剂在聚丙烯树脂体系中，均匀度更好，有效的发挥了其对集装袋力学性能的加强效果。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整，未说明的实施条件通常为常规实验条件。

实施例1

一种高强度集装袋的制备方法，包括以下操作步骤：

（1）将氧化锌、硅微粉按照质量比为3:5的比例混合均匀后，继续向其中加入三氟甲烷磺基苯胺、四丁基氟化铵，加热至65℃后，混合搅拌均匀后，制得加强剂；

（2）按重量份计，将54份聚丙烯树脂粉末、11份加强剂、2份苯并三唑、1份钼酸钠混合均匀后，加入至挤出机中，熔融挤出，然后编织成集装袋后，制得成品。

具体地，上述氧化锌的平均粒径大小为400目，上述硅微粉的平均粒径大小为600目。

具体地，上述三氟甲烷磺基苯胺的添加量为氧化锌质量的11%，四丁基氟化铵的添加量为氧化锌质量的14%。

本实施例中，制得单丝断裂强度398Mpa，强于现有技术中360Mpa的断裂强度。

实施例2

一种高强度集装袋的制备方法，包括以下操作步骤：

（1）将氧化锌、硅微粉按照质量比为3:6的比例混合均匀后，继续向其中加入三氟甲烷磺基苯胺、四丁基氟化铵，加热至68℃后，混合搅拌均匀后，制得加强剂；

（2）按重量份计，将56份聚丙烯树脂粉末、13份加强剂、3份苯并三唑、1份钼酸钠混合均匀后，加入至挤出机中，熔融挤出，然后编织成集装袋后，制得成品。

具体地，上述氧化锌的平均粒径大小为430目，上述硅微粉的平均粒径大小为650目。

具体地，上述三氟甲烷磺基苯胺的添加量为氧化锌质量的13%，四丁基氟化铵的添加量为氧化锌质量的16%。

本实施例中，制得单丝断裂强度402Mpa，强于现有技术中360Mpa的断裂强度。

实施例3

一种高强度集装袋的制备方法，包括以下操作步骤：

（1）将氧化锌、硅微粉按照质量比为3:7的比例混合均匀后，继续向其中加入三氟甲烷磺基苯胺、四丁基氟化铵，加热至70℃后，混合搅拌均匀后，制得加强剂；

（2）按重量份计，将59份聚丙烯树脂粉末、16份加强剂、4份苯并三唑、2份钼酸钠混合均匀后，加入至挤出机中，熔融挤出，然后编织成集装袋后，制得成品。

具体地，上述氧化锌的平均粒径大小为450目，上述硅微粉的平均粒径大小为700目。

具体地，上述三氟甲烷磺基苯胺的添加量为氧化锌质量的15%，四丁基氟化铵的添加量为氧化锌质量的18%。