[发明专利]一种飞行器大型弧形结构件加工方法及加工用错齿T型刀

权利要求书

1.一种飞行器大型弧形结构件加工用错齿T型刀，其包括刀柄、刀颈和刀体，所述刀柄通过圆台体与刀颈连接，刀颈连接刀体，所述刀柄直径大于刀颈和圆台体，刀柄、圆台体、刀颈和刀体连接呈一体后整体呈T型，其特征在于：所述刀体的刃口错齿分别布置在刀体的上下两平面上。

2.根据权利要求1所述的一种飞行器大型弧形结构件加工用错齿T型刀，其特征在于所述刀柄上设置有螺纹孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种飞行器大型弧形结构件加工用错齿T型刀，其特征在于所述刀体的刃口数为6刃或8刃或10刃，且所述刃口与水平方向夹角α为7°~9°，刃口与竖向夹角β为5°~8°。

4.根据权利要求3所述的一种飞行器大型弧形结构件加工用错齿T型刀，其特征在于所述刃口与水平方向夹角α为7°，刃口与竖向夹角β为5°。

5.一种飞行器大型弧形结构件加工方法，其特征在于：包括以下步骤

备锻件：对锻件的外形尺寸、材料组织、材料成分进行检查合格后进行备用；

零件粗加工：先在“Z”轴方向进刀，每次进刀步距为2~5mm，然后再绕零件侧壁加工进刀，进刀步距为0.5mm~1mm，单边留加工余量1mm~3mm；

热处理：对零件粗加工完成后的零件进行退火处理，炉温≤200℃时入炉，入炉后升温，升温速度≤100℃/小时，温度升温到650℃±10℃，保温3小时后随炉冷却至≤200℃时出炉；

零件精加工：先在“Z”轴方向进刀，每次进刀步距为2mm~3mm，侧壁加工到符合设计图纸要求的厚度；

检验：检验产品质量筛选出不合格产品。

6.根据权利要求5所述一种飞行器大型弧形结构件加工方法 ，其特征在于：所述步骤3)中的进刀速度为500~600mm/min，主轴转速1000~1200r/min。

7.根据权利要求5所述一种飞行器大型弧形结构件加工方法，其特征在于：所述步骤5）中进刀速度为100~120mm/min，主轴转速500~600r/min。

8.根据权利要求5所述一种飞行器大型弧形结构件加工方法 ，其特征在于：所述粗加工时：先在“Z”轴方向进刀，每次进刀步距为3mm，然后再绕零件侧壁加工进刀，进刀步距为0.5mm，单边留加工余量2mm。

9.根据权利要求5所述一种飞行器大型弧形结构件加工方法，其特征在于：零件精加工时：先在“Z”轴方向进刀，每次进刀步距为2.8mm。