[发明专利]一种健康陶瓷配方及其制备工艺

权利要求书

1.一种健康陶瓷配方，其特征在于：所述陶瓷配方的制备由按重量份的下述原料构成：粘土30-40份、熔剂20-30份和助熔剂10-20份、方解石10-15份、火山岩10-15份、赭石10-12份、膨润土20-25份、沸石2-6份、蒙脱石1-4份、海泡石1-6份、高岭土1-5份、白云石2-3份、硅藻土5-7份、伊利石3-4份和磷矿石6-9份。

2.一种健康陶瓷制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

1）粉碎：按照权利要求1所述的陶瓷配方重量份称取方解石、火山岩、赭石、膨润土、沸石、蒙脱石、海泡石、高岭土、白云石、硅藻土、伊利石和磷矿石，通过粉碎机进行粉碎，得到混合料；

2）制备料浆：按照权利要求1所述的陶瓷配方重量份称取粘土、熔剂、助熔剂和步骤1）中得到的混合料，加水球磨制得料浆，所述料浆工艺参数为：过250目筛筛余量为1-1.5%，含水率35-38%，粘度为150-200mpa.s；

3）制备粉料：将所述料浆在加压干燥下制得粉料，具体将所述料浆置于喷雾塔中造粒，所述喷雾塔的进气温度为450°C-500°C、排气温度为85°C-95°C，气流速度为0.2-0.5m/s、压强为1.97-1.98MPa；

4）制备干坯：控制粉料颗粒级配后，将所述粉料在陈腐46-50小时，所述粉料的含水率为5-7%；将所述粉料压制成型，制得生坯；将所述生坯于85-95°C下干燥55-65分钟，得到干坯；

5）制备陶瓷产品：所述干坯的含水率为1-2%；在所述干坯表面涂覆釉浆，得到釉坯；将所述釉坯在1100-1150°C烧成110-130分钟，得到陶瓷产品。

3.根据权利要求1所述的一种健康陶瓷配方，其特征在于：所述熔剂的制备方法为先把熔炼坩埚升温到400-500°C后，按顺序依次加入配料后的氯化镁、氯化钾、氯化钠原料，边加入边搅拌，直至升温到全部熔化后，再按顺序依次加入配料后的氟化镁、氟化钙、氯化钙，边加入边搅拌，直至升温到750-800°C时，所有原料已全部熔化并搅拌均匀，再把熔液浇铸成块，待冷却后装入球磨机碾磨成颗粒状，用20-80目号筛子筛选后，最后将产品装入带内衬防潮的编织袋中备用。

4.根据权利要求1所述的一种健康陶瓷配方，其特征在于：所述助熔剂的制备方法为先将转炉渣在120°C下进行干燥后，粉碎处理为粉末，要求粉末中粒度在-100目的颗粒占粉末总重量的85%以上；然后将前一步骤所得的转炉渣粉末在空气中于800-1100°C温度下进行氧化焙烧，并在焙烧温度下恒温1-2小时；最后待焙烧后所得产物自然冷却至室温，即得到助熔剂产品。

5.根据权利要求2所述的一种健康陶瓷制备工艺，其特征在于：所述步骤2）中加水球磨制得料浆的操作具体步骤为：将粘土、熔剂和助熔剂球磨8-10h，其中粘土、熔剂和助熔剂的总质量：球石的质量：水的质量=1：2：0.6。

6.根据权利要求2所述的一种健康陶瓷制备工艺，其特征在于：所述步骤5）中得到釉坯的操作具体步骤为：提供釉原料；将所述釉原料投入小型球磨机中加水球磨，35-45小时后制得釉浆，所述釉浆工艺参数为：过250目筛筛余量0.1-0.2%，釉浆的含水率为35-38%，pH值为6-8；将釉浆喷至干坯制得釉坯。

7.根据权利要求2所述的一种健康陶瓷制备工艺，其特征在于：所述步骤4）中控制粉料颗粒级配的操作具体步骤为：将粉料称重100份，投入分级筛中过筛，颗粒级数的配比为：以质量计，20目：60目：80目：120目：200目=（0.053-0.057）：（8.43-8.47）:（0.94-1.02）:（0.248-0.252）:（0.053-0.057）；所述将粉料压制成型的操作具体步骤为：将粉料输入到液压机布料系统内，在主缸压力300-350bar的压力下，挤压成型，压制频率为6-8次/分钟。