[发明专利]副定子线圈绕线模

说明书

本发明涉及定子线圈绕制模具，具体为副定子线圈绕线模，解决目前现有的绕线模容易损伤线圈外表面绝缘部分，脱线费时费力效率低下的问题，方案：包括底板，底板一端固定有三个支撑柱，另一端设置有三个滑动涨紧机构，包括滑块、导向块、轴承支架、滚动轴承、微调螺钉、导向杆、限位导向板、复位弹簧、支撑螺钉、锁紧螺钉、支撑柱、绕线轮；还包括三合一同心凸轮、拨杆、握把、限位杆。优点：1、结构设计巧妙，结构合理；2、操作十分简便，大大减轻了劳动强度；3、线圈成型后脱胎快速，便捷，且不会损伤外层绝缘部分，无需后续修补；4、凸轮与滑块动作精确，绕制的线圈一致性好。

技术领域

本发明涉及定子线圈绕制模具，具体为副定子线圈绕线模。

背景技术

副定子线圈目前是由一种固定柱绕线模绕制的，所述固定柱绕线模包括底板，所述底板上竖直固定有六根支撑柱，六根支撑柱分别位于略扁的轴对称六边形的六个顶点位置，各个所述支撑柱上端用螺钉固定有绕线轮，各绕线轮上开有多条水平设置的相互对应的绕线槽。绕制定子线圈时，将线圈双并排平绕嵌入各个绕线轮的绕线槽中，线圈成型后，拆除绕线轮上端的螺钉，然后分匝取出线圈。目前现有的固定柱式绕线模具有以下缺点：1、支撑柱为固定式，线圈内侧面与绕线槽根部摩擦，导致线圈内侧面破损，需要后续修补；2、线圈绕制成型后需要拆除绕线轮手工脱线，费时费力，劳动强度大，效率低。因此，设计一种能够快速绕制副定子线圈，并且不损伤线圈表面绝缘部分，脱线快速便捷的绕线模是十分有必要的。

发明内容

本发明解决目前现有的绕线模容易损伤线圈外表面绝缘部分，脱线费时费力效率低下的问题，提供一种副定子线圈绕线模。

本发明是通过以下技术方案实现的：副定子线圈绕线模，包括底板，所述底板一端竖直固定有三根第一支撑柱，三根所述第一支撑柱分别位于略扁的轴对称六边形的长度方向一端的三个顶点位置，所述第一支撑柱上端通过第一螺钉固定有第一绕线轮，所述第一绕线轮上开有多条水平设置的相互对应的绕线槽；所述底板另一端设置有三个呈中心点放射状布置的滑动涨紧机构，所述滑动涨紧机构包括支撑在底板上的滑块，所述滑块两侧设置有固定在底板上的导向块，所述滑块朝向放射中心点的一端水平穿有轴承支架，所述轴承支架外端嵌有通过螺钉水平支撑的滚动轴承，所述滚动轴承的外缘露出轴承支架外侧端面，所述轴承支架穿入滑块一端的上表面开有定位槽，所述滑块上表面拧有与定位槽配合的定位锁紧螺钉，所述滑块侧面拧有与轴承支架穿入滑块一端的端头相对的微调螺钉，所述轴承支架穿入滑块的一端头与微调螺钉端头分别加工有相互支撑的斜面，所述滑块上表面竖直固定有第二支撑柱，所述第二支撑柱上端通过第二螺钉固定有第二绕线轮，所述第二绕线轮上开有多条水平设置的相互对应的绕线槽，所述滑块的另一端拧有水平设置的导向杆，所述底板上竖直固定有与导向杆垂直的限位导向板，所述导向杆穿过限位导向板，所述限位导向板与滑块之间的导向杆上穿有复位弹簧；所述滑动涨紧机构所对的放射中心点水平支撑有三合一同心凸轮，所述三合一同心凸轮为圆形滚轮，朝向滑动涨紧机构一侧外缘间隔开有三个凹槽，所述凹槽的底部与顺时针或逆时针同向旋转的圆形滚轮的外缘之间通过光滑的凸圆弧过渡连接，从而形成同圆心的三个合一的同向旋转同时向外支撑或向内收缩的三合一同心凸轮，三个所述滑动涨紧机构的滚动轴承分别支撑在三合一同心凸轮的三个凸轮上，所述三合一同心凸轮的圆心，即滑动涨紧机构的放射中心，水平固定有拨杆，所述拨杆的一端分别与三合一同心凸轮的圆心和外缘固定连接，另一端竖直固定有握把，所述握把下端穿有限位杆，所述限位杆穿入握把的一端与握把之间支撑有弹簧，所述限位杆穿出握把的一段中部拧有限位螺母，所述底板上开有限位杆插孔；所述滑动涨紧机构布置的方向、三合一同心凸轮的半径、限位杆插孔的位置应保证，当拨动拨杆将限位杆插入限位杆插孔内时，三个滑动涨紧机构的滚动轴承同时沿三合一同心凸轮上的光滑凸圆弧滚动至外缘最大径处，此时三个滑动涨紧机构的滑块上表面固定的三个第二支撑柱与底板一端固定的三个第一支撑柱分别位于略扁的轴对称六边形的六个顶点位置。三合一同心凸轮分别支撑三个滑动涨紧机构在其外缘周上滚动，推动滑块沿中心点放射状向外扩张或向内缩。导向块对滑块平移起导向作用。轴承支架外端水平支撑有滚动轴承，滚动轴承在三合一同心凸轮外缘周上滚动。微调螺钉与轴承支架端头加工有斜面相互支撑，可以小幅度调节滑块的具体位置，确保三根第一支撑柱和三根第二支撑柱同时位于六边形的顶点位置，张紧线圈。滑块另一端设置有穿在限位导向板上的导向杆，并且穿有复位弹簧，为滑块向内平移时提供回弹力。三合一同心凸轮上固定拨杆拨杆，下端穿有限位杆，用于转动三合一同心凸轮，并且固定凸轮的旋转角度，确保三个滑动涨紧机构向外涨紧时位置固定。