[发明专利]一种提高大型明冒口钢水利用率及减少钢水量的方法

说明书

一种提高大型明冒口钢水利用率及减少钢水量的方法，本发明涉及铸件加工技术领域；它的操作步骤如下：浇注钢水；当钢水上升至冒口套内一定高度后，向冒口套内的钢水液面上覆盖发热剂；等待发热剂完成发热作用之后，再向发热剂上部覆盖保温剂。其能够大大减少钢水量，提高钢水利用率，制造成本低，实用性更强，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

技术领域

本发明涉及铸件加工技术领域，具体涉及一种提高大型明冒口钢水利用率及减少钢水量的方法。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件有多种分类方法:按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类。如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等;按铸型成型方法的不同，可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等。其中以普通砂型铸件应用最多，约占全部铸件产量的80%。而铝、镁、锌等有色金属铸件，多是压铸件。

冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩。冒口的设计功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同。

现在常用的大型明冒口，其冒口直径大，与空气接触面大，热量散失快，热损严重，如果单独覆盖发热剂，在发热剂燃烧结束后，发热剂容易熔接成一层硬壳，将冒口内钢水与空气隔绝，不易于冒口补缩，如果单独覆盖保温剂，保温剂只能起到降低热量散发速度的作用，不能起到给冒口增温的作用，从而导致同样一个铸件，需要较大的冒口来进行补缩，这样就增加铸件生产成本，亟待改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的提高大型明冒口钢水利用率及减少钢水量的方法，其能够大大减少钢水量，提高钢水利用率，制造成本低，实用性更强。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它的操作步骤如下：

一、浇注钢水（钢水重量根据铸造工艺设计而定）；

二、当钢水上升至冒口套内一定高度后，向冒口套内的钢水液面上覆盖发热剂；

三、等待发热剂完成发热作用之后，再向发热剂上部覆盖保温剂。

进一步地，所述的发热剂的重量约为冒口套内钢水重量的3-5%。

进一步地，所述的保温剂的重量与发热剂重量相同。

进一步地，所述的冒口套的直径≥φ400mm。

采用上述工艺后，本发明有益效果为：本发明所述的一种提高大型明冒口钢水利用率及减少钢水量的方法，其能够大大减少钢水量，提高钢水利用率，制造成本低，实用性更强，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的操作示意图。

附图标记说明：

冒口套1、钢水2、发热剂3、保温剂4。

具体实施方式