[发明专利]一种环保陶瓷配方及其制备工艺在审
申请号: | 201711263916.6 | 申请日: | 2017-12-05 |
公开(公告)号: | CN109867509A | 公开(公告)日: | 2019-06-11 |
发明(设计)人: | 杨伟 | 申请(专利权)人: | 杨伟 |
主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13;C04B33/132;C04B33/34;C03C8/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 412200 湖南省株洲*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 环保陶瓷 制备工艺 配方 白云石 方解石 火山岩 陶瓷 赭石 高岭土 三氧化二铝 二氧化硅 节省燃料 陶瓷材料 玻璃胶 硅藻土 海泡石 环保型 混合料 可降解 磷矿石 蒙脱石 膨润土 氧化钙 氧化锰 氧化钠 伊利石 增稠剂 称取 沸石 泥渣 烧成 制作 废弃物 成型 入库 应用 | ||
本发明公开了一种环保陶瓷配方及其制备工艺,所述陶瓷由下述原料制作而成:陶瓷费泥渣、玻璃胶、水、方解石、赭石、膨润土、火山岩、磷矿石、沸石、蒙脱石、海泡石、高岭土、硅藻土、伊利石、白云石、二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、氧化锰、氧化钠和增稠剂;本发明的制备方法包括如下步骤:称取、制备新泥、制备混合料和成型入库;本发明利用各种废弃物,制备的环保型陶瓷材料,不含有毒有害的物质,且强度高,制备简单,成本低,应用范围广泛,烧成温度低,节省燃料;而且所制作的低温环保陶瓷可降解,使用安全,具有积极的社会和经济效益。
技术领域
本发明涉及陶瓷技术领域,具体为一种环保陶瓷配方及其制备工艺。
背景技术
随着国内外对污泥处理思路的转变,现己逐步统一到污泥干化焚烧的技术思路上来。对于污泥焚烧后形成的固体废物,“焚烧灰渣”应该如何进行处置,一直处于争论的状态。同时,各种大、中、小型热电厂产生的粉煤灰的出路一直没有得到有效的解决。各类陶瓷工厂的废碎料片,砖瓦厂的废料随意堆弃权,倾倒对环境造成严重破坏。随着社会对节能减排、环境污染等问题的关注,陶瓷生产企业在陶瓷生产时也注重向一次烧成、低温环保的方向转型,因此市面上出现了多种改良的轻质陶瓷。
所以,如何设计一种环保陶瓷配方及其制备工艺,成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明提供一种环保陶瓷配方及其制备工艺,利用各种废弃物,制备的环保型陶瓷材料,不含有毒有害的物质,且强度高,制备简单,成本低,应用范围广泛,即采用了大量的低价材料作为原料,通过合理配方,使低温环保陶瓷的烧结温度降至900-950摄氏度,实现了一次烧成、烧成温度低,节省燃料、降低生产成本;而且所制作的低温环保陶瓷可降解,使用安全,具有积极的社会和经济效益,可以有效解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种健康环保陶瓷配方,所述陶瓷由下述原料制作而成:陶瓷费泥渣、玻璃胶、水、方解石、赭石、膨润土、火山岩、磷矿石、沸石、蒙脱石、海泡石、高岭土、硅藻土、伊利石、白云石、二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、氧化锰、氧化钠和增稠剂,所述陶瓷制备原料的重量份为:所述陶瓷釉料的组成及其质量组成为:陶瓷费泥渣20-30份、玻璃胶2-3份、水4-6份、方解石15-17份、赭石9-12份、膨润土22-25份、火山岩12-15份、磷矿石6-9份、沸石3-6份、蒙脱石2-4份、海泡石4-6份、高岭土3-5份、硅藻土5-7份、伊利石3-4份、白云石2-3份、二氧化硅4-6份、三氧化二铝2-4份、氧化钙3-5份、氧化锰1-2份、氧化钠1-4份和增稠剂1份。
一种健康环保陶瓷配方制备方法,包括如下步骤:
1)称取:按照上述重量份进行称取原料;具体为先调节温度:通过温度调节装置,把温度调节到配料时的适合温度;再分类称取:对原料进行分类,然后在进行对相同的种类进行用不同的称取装置进行称取;最后密封保存:对称后的原料进行分区域密封保存,备用;
2)制备新泥:将中称取的方解石、赭石、膨润土、火山岩、磷矿石、沸石、蒙脱石、海泡石、高岭土、硅藻土、伊利石和白云石,先进行干燥,并将陶瓷坯料颗粒用50目的网筛进行筛分;得到原料粉体;将原料粉体球磨,得到浆料;将所述浆料放在密闭的空间中陈腐24-48小时,再将二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、氧化锰和氧化钠,经60目的网筛进行筛分,得到符合要求的陶瓷釉料颗粒;将增稠剂与水按照一定比例配置,并与上述原料搅拌混合均匀;将以上浆料和陶瓷釉料颗粒使用超微设备进行研磨粉碎,得到的粉体粒度为0.05-0.3μm,然后再次进行筛分;得到的材料中再加入增稠剂,搅拌2-5小时,得到新泥;
3)制备泥饼:将陶瓷费泥渣回收进行混合,添加新泥、玻璃胶和水,使得陶瓷费泥渣总质量百分比为75-85%,充分搅拌混合均匀;将混合后的料液经过球磨机中研磨5-6h;进行磁选,以除去泥浆原料中所含的铁杂质;将泥浆原料进行压滤脱水,然后压成泥饼放在烘房中,用窑炉余热进行烘干,使得泥饼的含水率小于20%;
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