[发明专利]一种纤维复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种纤维复合材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：丙二醇6-13份、间苯二甲酸酐8-15份、亚麻酸12-18份、树脂酸8-12份、植物纤维80-120份、可降解树脂30-45份、发泡剂0.8-1.5份、填料6-10份、玻璃微珠1.2-1.6份、石蜡2-3份、植物油1.5-2.6份、交联剂1.5-3份、凤眼莲4-8份、相容剂2-4份、复合稳定剂1-2份、分散剂2-3份和表面活性剂1-2.4份，植物油采用大豆油、玉米油、蓖麻油和芝麻油中的至少两种。

2.根据权利要求1所述的纤维复合材料，其特征在于，所述植物纤维采用稻壳粉、玉米秸秆或木屑，可降解树脂采用聚乳酸、聚己二酸和生物可降解淀粉树脂中的至少一种，填料采用滑石粉、轻质碳酸钙、石灰石和玻璃晶须中的一种或者几种的混合物。

3.根据权利要求1所述的纤维复合材料，其特征在于，该复合材料还包括金属氧化物1.2-3份。

4.一种如权利要求1-3任一所述的纤维复合材料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一，将丙二醇和间苯二甲酸酐在210-225摄氏度下进行缩聚反应，向缩聚产物中加入亚麻酸和树脂酸并且在230-240摄氏度下反应，得到第一产物；

步骤二，将凤眼莲切碎并且在热水中浸泡30-45分钟，然后在25-34摄氏度下烘干，粉碎物中加入提取溶剂乙醇并且在超声波辅助下进行提取，减压蒸馏回收乙醇后进行离心分离，得到凤眼莲提取物；

步骤三，在38-45摄氏度下将植物纤维进行干燥15-25分钟，再将植物纤维和可降解树脂浸泡在凤眼莲提取物中，得到第二产物；

步骤四，将第二产物和第一产物进行超细化处理，然后加入玻璃微珠、石蜡、植物油、相容剂和分散剂早高速混合机上进行共混，共混过程中打开高速混合机上的盖子使得共混物中的水份散发，得到复合基料；

步骤五，将复合基料、发泡剂、交联剂、复合稳定剂和表面活性剂在65-85摄氏度下混合搅拌直至物料温度达到115摄氏度时停止混合，将物料排出得到半成品；

步骤六，将半成品送入双螺杆挤出机中并且加入填料，在140-175摄氏度下挤出，再经过冷却定型、牵引、切割和下料，即可得到成品。

5.根据权利要求4所述的纤维复合材料的制备方法，其特征在于，所述超细化处理为采用气流粉碎，超细化处理后的粒径为8-14mm。

6.根据权利要求4所述的纤维复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤二中超声波的频率为45-60KHz，超声波的功率为450-800W。