[发明专利]加工螺杆转子的滚刀及其生产方法

说明书

一种加工螺杆转子的滚刀及其生产方法，包括具有内孔和轴台的刀体，刀体上均匀排列有刀齿，刀齿之间的容屑槽与刀体的轴线平行，刀齿沿刀体的周向螺旋排列；刀体有两副，一副为阴转子滚刀，另一幅为阳转子滚刀；阴转子滚刀刀齿的齿形与阴转子的齿槽啮合，阳转子滚刀刀齿的齿形与阳转子的齿槽啮合。本发明增加了刀齿的数量，可直接利用展成滚削对螺杆阴阳转子进行加工，提高了螺杆转子的生产效率。此外，螺杆转子滚刀的齿形是通过螺杆转子反算获得，在空间上与螺杆转子的齿形完全啮合属于一种全切式滚刀，所以采用本发明一次展成滚削获得的螺杆转子精度就可以达到了工件的使用要求。不仅加工精度高，而且不用再次进行磨削加工，故降低了生产成本。

技术领域

本发明属于一种金属刀具加工技术领域，具体为加工螺杆转子的滚刀及其生产方法。

背景技术

螺杆转子通常由一阴一阳两个转子组成。目前加工螺杆转子的方法是采用铣刀进行粗加工，然后再进行磨削精加工。由于螺杆转子包括阳转子和阴转子，所以铣刀也包括阳转子铣刀和阴转子铣刀。但以现有铣刀加工螺杆转子存在效率低下的问题。如图1和图2所示，阴转子铣刀1和阳转子铣刀2在轴向上仅具有一列刀齿，需要分别对转子的每一个齿进行加工，然后再对每一个齿进行磨削。同样因为只具有一列刀齿，所以加工过程中要多次分齿、对刀，以至于加工效率低下。此外，多次分齿使得刀齿的加工质量难以得到有效保证。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种加工螺杆转子的滚刀及其生产方法，利用滚刀多刀齿的展成滚削来提高螺杆转子的加工效率。

本发明的技术方案是，一种加工螺杆转子滚刀的生产方法，其特征在于：

步骤1：对两副相同的棒料进行内孔的开钻，车出轴台，以确定转子滚刀的刀体长度；

步骤2：在步骤1的基础上沿刀体的周向车出螺纹齿形，并沿刀体的轴向铣出容屑槽，获得两副转子滚刀的刀坯；

步骤3：对步骤2中的一副刀坯采用阴转子滚刀铲刀进行铲齿，获得粗加工的阴转子滚刀；对步骤2中的另一副刀坯采用阳转子滚刀铲刀进行铲齿，获得粗加工的阳转子滚刀；

步骤4：对步骤3中粗加工的阴转子滚刀采用阴转子滚刀砂轮进行铲磨，获得精加工的阴转子滚刀；对步骤3中粗加工的阳转子滚刀采用阳转子滚刀砂轮进行铲磨，获得精加工的阳转子滚刀；

所述阴转子滚刀铲刀的刀刃形状和阴转子滚刀砂轮的磨削刃形状一致，均由阴转子滚刀刀齿的齿形确定，阴转子滚刀刀齿的齿形是由螺杆转子中阴转子的齿形反算获得；所述阳转子滚刀铲刀的刀刃形状和阳转子滚刀砂轮的磨削刃形状一致，均由阳转子滚刀刀齿的齿形确定，阳转子滚刀刀齿的齿形是由螺杆转子中阳转子的齿形反算获得。

进一步，所述步骤3中阴转子滚刀铲刀和阳转子滚刀铲刀的加工方法为：依次通过锻打、精铣刀坯、热处理的工艺获得一个长方体刀坯，该长方体刀坯按照确定的刀刃形状通过线切割获得一端具有刀刃形状的阴转子滚刀铲刀和阳转子滚刀铲刀。

进一步，所述阴转子滚刀铲刀和阳转子滚刀铲刀均具有30～35°的齿顶后角和3±0.2°的侧刃后角。

进一步，所述步骤4中阴转子滚刀砂轮的加工方法为：圆柱形的砂轮坯料在匀速转动的状态下，按照确定的磨削刃形状通过滚轮修整获得外径具有磨削刃的阴转子滚刀砂轮和阳转子滚刀砂轮。

进一步，所述阴转子滚刀砂轮和阳转子滚刀砂轮的直径均为50～150mm。

一种加工螺杆转子的滚刀，包括具有内孔和轴台的刀体，刀体上均匀排列有刀齿，其特征在于：所述刀齿之间的容屑槽与刀体的轴线平行，刀齿沿刀体的周向螺旋排列；所述刀体有两副，一副为阴转子滚刀的刀体，另一幅为阳转子滚刀的刀体；阴转子滚刀刀齿的齿形与阴转子的齿槽啮合，阳转子滚刀刀齿的齿形与阳转子的齿槽啮合。

进一步，所述刀体上具有10-18排刀齿和容屑槽。