[发明专利]一种注塑机的注射加热装置

说明书

技术领域

本发明属于注塑机技术领域，具体地说，本发明涉及一种注塑机的注射加热装置。

背景技术

现在注塑机上采用的注射装置，采用螺旋送料方式往前送料，但是因为采用整体的加热器，导致从入料斗到出料口的温度都是一致的，经常导致内部受热不均匀，造成出料口的出料不畅，轻则造成注塑废品产生，重则使熔融塑料在机筒内凝固阻碍送料螺杆运动，需要拆卸清理，费时费力。

发明内容

本发明提供一种注塑机的注射加热装置，实现了分段式独立加热，受热均匀，且加热温度传递效率高。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种注塑机的注射加热装置，包括机筒、入料斗、送料螺杆、法兰盘和加热器组，所述入料斗与机筒后端相通连接，所述法兰盘套在机筒的端部，所述送料螺杆与法兰盘转动连接，所述机筒外壁上设有外螺纹，机筒前端设有出料口，所述加热器组由第一加热器、第二加热器和第三加热器组成，所述第一加热器、第二加热器和第三加热器通过螺旋副与外螺纹拧合连接，所述送料螺杆前端设有过料槽，所述过料槽位置设有止逆环。

优选的，所述过料槽为“U”型槽。

优选的，所述第一加热器、第二加热器和第三加热器都采用铜材质。

优选的，所述第一加热器中设有第一加热丝，所述第二加热器中设有第二加热丝，所述第三加热器中设有第三加热丝。

优选的，所述第一加热丝的电阻值小于第二加热丝，所述第二加热丝的电阻值小于第三加热丝。

优选的，所述第一加热丝、第二加热丝和第三加热丝都为螺旋状。

采用以上技术方案的有益效果是：该注塑机的注射加热装置，所述加热器组由第一加热器、第二加热器和第三加热器组成，所述第一加热器中设有第一加热丝，所述第二加热器中设有第二加热丝，所述第三加热器中设有第三加热丝，所述第一加热丝的电阻值小于第二加热丝，所述第二加热丝的电阻值小于第三加热丝，且第一加热丝、第二加热丝和第三加热丝独立供电，实现了分段式独立加热，保证了加热的可靠性。

所述第一加热丝、第二加热丝和第三加热丝都为螺旋状，所述机筒外壁上设有外螺纹，所述第一加热器、第二加热器和第三加热器通过螺旋副与外螺纹拧合连接，所述第一加热器、第二加热器和第三加热器都采用铜材质，使得机筒受热均匀，且加热温度传递效率高。

附图说明

图1是该注塑机的注射加热装置整体结构示意图；

图2是A-A剖视图；

其中：

1、机筒；2、入料斗；3、送料螺杆；4、法兰盘；5、加热器组；10、外螺纹；11、出料口；30、过料槽；31、止逆环；50、第一加热器；50-1、第一加热丝；51、第二加热器；51-1、第二加热丝；52、第三加热器；52-1、第三加热丝。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图2所示，本发明是一种注塑机的注射加热装置，实现了分段式独立加热，受热均匀，且加热温度传递效率高。

具体的说，如图1至图2所示，包括机筒1、入料斗2、送料螺杆3、法兰盘4和加热器组5，所述入料斗2与机筒1后端相通连接，所述法兰盘4套在机筒1的端部，所述送料螺杆3与法兰盘4转动连接，所述机筒1外壁上设有外螺纹10，机筒1前端设有出料口11，所述加热器组5由第一加热器50、第二加热器51和第三加热器52组成，所述第一加热器50、第二加热器51和第三加热器52通过螺旋副与外螺纹10拧合连接，所述送料螺杆3前端设有过料槽30，所述过料槽30位置设有止逆环31。

如图1所示，所述过料槽30为“U”型槽。

如图1所示，所述第一加热器50、第二加热器51和第三加热器52都采用铜材质。

如图1所示，所述第一加热器50中设有第一加热丝50-1，所述第二加热器51中设有第二加热丝51-1，所述第三加热器52中设有第三加热丝52-1。

所述第一加热丝50-1的电阻值小于第二加热丝51-1，所述第二加热丝51-1的电阻值小于第三加热丝52-1。

如图1所示，所述第一加热丝50-1、第二加热丝51-1和第三加热丝52-1都为螺旋状。

以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：