[发明专利]一种反渗透水处理系统清理方法

说明书

本发明涉及一种反渗透水处理系统清理方法，包括：1）将反渗透水处理系统中的废水清洗掉；2）将金属过氧化物加入水中配制成热碱性溶液，将反渗透水处理系统的超滤和一级反渗透膜浸泡上述热碱性溶液中，对粘附在超滤和一级反渗透膜上的硝化细菌进行浸泡清理和气浮清理，完成后取出超滤和一级反渗透膜，待用；3）将步骤2）中待用的超滤和一级反渗透膜置于高速空气中进行空气快速分离；4）用清水冲洗步骤3）中空气快速分离后的超滤和一级反渗透膜，以便于对分离开来的硝化细菌进行清洗。本发明的清洗方法实现了超滤、反渗透系统每2‑3个月清洗一次即可满足生产需求的效果。

技术领域

本发明涉及硝基复合肥装置处理的废水领域，特别涉及一种反渗透水处理系统清理方法。

背景技术

反渗透技术由于反渗透膜的膜孔径非常小(仅为10A左右)，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等(去除率高达97％-98％)。反渗透是目前高纯水设备中应用最广泛的一种脱盐技术，它的分离对象是溶液中的离子范围和分子量几百的有机物；反渗透(RO)、超过滤(UF)、微孔膜过滤(MF)和电渗析(EDI)技术都属于膜分离技术。

经过硝基复合肥装置处理的硝铵废水中往往含有一些杂质，这些杂质很容易粘附在反渗透系统上，堵塞反渗透系统的超滤和一级反渗透膜，且堵塞的物质粘度大，采用常规的酸性清洗剂盐酸、硝酸、硫酸及碱性清洗剂烧碱、次氯酸钠等药物进行泡洗后基本没有效果，即使在药物泡洗的基础上再对堵塞物质用水进行冲洗，效果仍不明显，处理后的反渗透系统只能维持1-2天，就重新回到堵塞的状态，并且进行药物泡洗和冲洗处理每次需要12-24小时，不仅成本高、费时费力，处理效果还不好，严重影响工厂的生产效率。因此，有必要重新研究一套切实可行，且处理效果好的反渗透水处理系统清理方法。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种反渗透水处理系统清理方法；本发明对经过硝基复合肥装置处理的硝酸铵废水的特性进行分析后发现：导致堵塞物质难以被清除的原因在于：硝酸铵废水中的硝化菌类，这些硝化菌在经过反渗透水处理系统的超滤和一级反渗透膜时会粘附在超滤和一级反渗透膜，堵塞超滤和一级反渗透膜，在此基础上，本发明采用清洗、药物泡洗、空气快速分离，清水冲洗的方法，实现了超滤、反渗透系统每2-3个月清洗一次即可满足生产需求的效果。

本发明的目的之一是提供一种反渗透水处理系统清理方法。

本发明的目的之二是提供上述反渗透水处理系统清理方法的应用。

为实现上述发明目的，本发明公开了以下技术方案：

首先，本发明公开了一种反渗透水处理系统清理方法，具体包括如下步骤：

1)清洗：将反渗透水处理系统中的废水清洗掉，防止系统中的废水影响外排水；

2)药物泡洗：将金属过氧化物加入水中配制成热碱性溶液，将反渗透水处理系统的超滤和一级反渗透膜浸泡上述热碱性溶液中，对粘附在超滤和一级反渗透膜上的硝化细菌进行浸泡清理和气浮清理，完成后取出超滤和一级反渗透膜，待用；

3)空气快速分离：步骤2)中待用的超滤和一级反渗透膜置于高速空气中进行空气快速分离，以便于对仍然粘附在超滤和一级反渗透膜上的硝化细菌和其他杂质进行再次清理；

4)冲洗：用清水冲洗步骤3)中空气快速分离后的超滤和一级反渗透膜，以便于对分离开来的硝化细菌进行清洗，以彻底清除粘附在超滤和一级反渗透膜上的硝化细菌和其他杂质；

5)反复步骤1)至4)2-3次后，即完成反渗透水处理系统的清理。

步骤2)中，所述金属过氧化物包括过氧化钠、过氧化钾。

步骤2)中，所述金属过氧化物的投入量为80-120g/L。

步骤2)中，所述浸泡清理和气浮清理的时间为2-3h。