[发明专利]一种实现侧钻小井眼分段压裂的方法

说明书

本发明公开了一种实现侧钻小井眼分段压裂的方法，通过纤维压裂液携带特定配比的不同粒径的可降解暂堵转向颗粒，形成转向团簇，在压裂施工过程中，以适度排量泵入井筒，运移至射孔段附近，封堵高进液层段射孔孔眼，增加井底压力，达到新缝开启条件，迫使液流、支撑剂进入未进液、低进液层段，依次开启不同应力的储层，实现分段压裂，提高侧钻井单井产量。本发明实现了31/2〞油管(内径76mm)固井完井侧钻小井眼分段压裂；不停泵一次施工完成所有层段压裂，施工环节大幅减少；纤维携带特定配比的转向颗粒，形成转向团簇，封堵效果可靠，转向成功率高；纤维、转向颗粒均采用可降解材料，不影响改造效果。

技术领域

本发明属于油田压裂技术领域，涉及一种实现侧钻小井眼分段压裂的方法，尤其是一种实现31/2〞油管(内径76mm)固井完井侧钻小井眼分段压裂的方法。

背景技术

长庆油田已全面进入持续稳产期，随着开发时间的延长，长停井、低产井比例逐年增加，油气田稳产难度加大。安塞、靖安等特低渗透油藏进入开发中后期，检查井取芯、核磁测井、水驱前缘测试等技术手段加深了该类型油藏剩余油分布特征的认识，研究结果表明：平面上，水驱前缘沿主流水线呈椭圆形，水驱主流优势方向水洗厚度、水驱油效率较高，随着与主流方向的夹角增大，水洗厚度略有减小、水洗程度由强变弱，水驱油效率降低，水驱前缘较窄，强水洗宽度60-80m，水线侧向100m以上剩余油相对富集。纵向上，水驱动用状况受非均质性影响，物性相对较好的层段为主要水洗层段，物性较差的层段弱水洗或未水洗，强水洗比例不到30％，剩余油呈交互式分布。

侧钻技术作为稳产工艺主体技术方向，对于剩余可采储量挖潜具有较强的适应性，有利于充分控制、动用剩余油,提高采收率。长庆油田从1999年开展侧钻试验，经历了拔套管、开窗侧钻两个阶段，取得一定的进展，但仍存在问题。油田生产套管采用51/2〞套管，开窗侧钻后采用118mm钻头钻进，下入4〞无接箍套管后环空间隙窄(8.2mm)，水泥环薄，易形成宽窄过渡区导致胶结不好，因此选择31/2〞油管作为固井套管，其环空面积比4〞提高近一倍，能够满足固井需求，且材料易得。测井显示侧钻井纵向钻遇多个油层，增加改造段数是提高单井产量的关键。31/2〞小套管内径仅为76mm，分段压裂工具和管柱配套不完善，无法实现分段压裂，前期以笼统压裂为主，侧钻井单井产量仍有较大提升空间。因此，需要通过技术攻关，实现侧钻小井眼分段压裂。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种实现侧钻小井眼分段压裂的方法。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种实现侧钻小井眼分段压裂的方法，包括以下步骤：

步骤1)根据不同类型油藏侧钻井电测解释结果，确定改造段数和射孔位置；

步骤2)采用小直径深穿透射孔枪弹进行分段射孔；

步骤3)根据测井数据计算不同改造目标层段地应力分布状况，判断不同射孔段起裂难易程度；

步骤4)压裂施工，进行最易起裂的第1段加砂压裂；

步骤5)第1段加砂压裂结束后，根据第1段射孔孔眼数，加入由纤维压裂液携带的可降解颗粒组成的转向材料；

步骤6)依次类推，完成其它层段压裂施工。

本发明进一步的改进在于：

步骤2)中，枪弹采用60枪SDP30HMX12弹。