[发明专利]一种无前视距离的对接拼缝复合视觉检测系统及方法有效
申请号: | 201711260728.8 | 申请日: | 2017-12-04 |
公开(公告)号: | CN109865937B | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | 邵文军;黄禹;刘秀峰;荣佑民;徐加俊;贾评家 | 申请(专利权)人: | 华中科技大学 |
主分类号: | B23K26/044 | 分类号: | B23K26/044 |
代理公司: | 华中科技大学专利中心 42201 | 代理人: | 张彩锦;曹葆青 |
地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无前 视距 对接 复合 视觉 检测 系统 方法 | ||
1.一种无前视距离的对接拼缝复合视觉检测方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)利用视觉测量装置采集激光焊接点处的拼缝图像,并将拼缝图像传入工业计算机中;
(2)利用光谱测量装置测量激光焊接点处等离子体的光谱信号,并将光谱信号传入工业计算机中,工业计算机根据光谱信号计算焊接点处等离子体的温度;
(3)工业计算机对拼缝图像和温度进行信息融合:当拼缝图像能准确提取拼缝位置时,则将视觉测量装置的测量结果作为拼缝检测位置,并根据视觉测量装置的测量结果调整焊枪位置;当拼缝图像质量受噪声干扰无法准确提取拼缝位置时,以视觉测量装置的前次测量结果作为拼缝检测位置,并结合光谱测量装置检测到的等离子体温度调整焊枪位置,具体的,若光谱测量装置检测到的等离子体温度不变,则以视觉测量装置的前次测量结果调整焊枪位置;若温度发生变化,则以视觉测量装置的前次测量结果的反方向调整焊枪,直至温度恢复。
2.一种用于实现如权利要求1所述方法的无前视距离的对接拼缝复合视觉检测系统,其特征在于,包括视觉测量装置和光谱测量装置,其中:
所述视觉测量装置用于采集激光焊接点处的拼缝图像,并将拼缝图像传入工业计算机中,其包括点光源(4)以及依次相连的CCD相机(1)、光学镜头(2)和滤光片(3),所述点光源(4)用于照明,其投射的光斑(5)与焊接的熔池(10)相交,所述CCD相机(1)位于所述光斑(5)的正上方;
所述光谱测量装置用于测量激光焊接点处等离子体的光谱信号,并将光谱信号传入工业计算机中,其包括彼此相连的光谱仪(12)和准直器(9),所述准直器(9)对准所述熔池(10)。
3.如权利要求2所述的无前视距离的对接拼缝复合视觉检测系统,其特征在于,所述CCD相机的光轴与拼缝表面法线的夹角的范围为-10°至10°。
4.如权利要求2或3所述的无前视距离的对接拼缝复合视觉检测系统,其特征在于,所述滤光片具体为以所述点光源的波长为中心的窄带滤光片。
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