[发明专利]一种从废弃动力电池中回收钴镍锂的方法

权利要求书

1.一种从废弃动力电池中回收钴镍锂的方法，其特征在于，步骤如下：

(1)将废弃动力电池在恒定电流条件下放电至1.5-2V，放置20-50min，继续在恒定电流条件下放电至0.8-1.2V，放置20-50min，将放电至0.8-1.2V的废弃动力电池放入浓度为3-10mol/L的NaCl溶液中浸泡1-5h，取出并在20-80℃烘干1-5h，得到完全放电的废弃动力电池；

(2)将步骤(1)得到的完全放电的废弃动力电池拆解，将其中得到的正极片，剪成片状，在30-100℃按照每公斤正极片用10-30L的N-甲基吡咯烷酮浸泡，并进行超声波处理0.5-3h，经过过滤、筛分去除铝箔、再用去离子水洗涤、干燥，干燥温度为100-300℃，干燥时间为1-5h，然后在60-80℃，真空度为0.05-0.1MPa条件下进行球磨1-5h，得到有价金属回收料；

(3)将步骤(2)得到的有价金属回收料采用0.2-3mol/L的葡萄糖酸和0.2-3mol/L的盐酸进行浸出，固液比为15-35g/L，并加入双氧水作为还原剂，浸出温度为50-100℃，浸出时间为1-6h，搅拌速率为100-900r/min，固液分离，得到浸出液和浸出渣；

(4)将步骤(3)得到的浸出渣采用0.5-3mol/L的硫酸溶液浸出，硫酸浸出得到的浸出液用碱调节pH值为4-6除去杂质Al、Fe后，采用碳酸或碳酸钠沉淀得到碳酸锰；

(5)将步骤(3)得到的浸出液中加入0.5-3mol/L的硫化钠溶液进行除杂，除杂的同时按照每升浸出液每分钟通入0.1-1L的量通入硫化氢气体，得到硫化铜沉淀，过滤得到脱铜后的溶液；

(6)将步骤(5)得到的脱铜后的溶液的pH值调节到3-5，用P507作为萃取剂进行萃取，相比O/A为(1-3)︰(1-3)，萃取温度为30-50℃，萃取时间为10-120min，静置5-20min，然后用150-210g/L的硫酸溶液反萃取，相比O/A为(1-3)︰(1-3)，反萃取温度为30-50℃，反萃取时间为10-120min，静置5-20min，向反萃液中加入饱和草酸溶液，在40-70℃，搅拌20-50min，搅拌速率为100-300r/min，将固液分离得到的沉淀物用去离子水洗涤1-5次，在70-90℃干燥1-10h，然后在300-700℃煅烧得到氧化钴；

(7)将步骤(6)的萃余液的pH值调节到2-5，加入1-3mol/L的硫酸溶液，升温到60-90℃，再加入硫酸镍晶种，在真空度为0.05-0.08MPa下降温到30-45℃，真空抽滤，在80-120℃下干燥得到硫酸镍；

(8)将步骤(7)真空抽滤得到的滤液进行蒸馏除杂，然后向溶液中加入碳酸或碳酸钠，得到碳酸锂。

2.如权利要求1所述的从废弃动力电池中回收钴镍锂的方法，其特征在于，步骤(1)中，NaCl溶液的浓度为5-6mol/L。

3.如权利要求1-2任一项所述的从废弃动力电池中回收钴镍锂的方法，其特征在于，步骤(1)中，NaCl溶液的浓度为6mol/L。

4.如权利要求1所述的从废弃动力电池中回收钴镍锂的方法，其特征在于，步骤(3)中，采用1mol/L的葡萄糖酸浸出。

5.如权利要求1所述的从废弃动力电池中回收钴镍锂的方法，其特征在于，步骤(6)中，用160-180g/L的硫酸溶液反萃取。

6.如权利要求1所述的从废弃动力电池中回收钴镍锂的方法，其特征在于，步骤(7)中，萃余液的pH值调节到4。