[发明专利]市政污泥无害化处理方法

说明书

本发明公开了一种市政污泥无害化处理方法，包括污泥调理、板框压滤和热泵低温干化，处理后的干化污泥用于制作肥料或燃料；污泥调理采用的复合调理剂由以下重量份数的原料制成：十二烷基三甲基氯化铵或十六烷基三甲基氯化铵25‑35份、瓜尔胶羟丙基三甲基氯化铵1‑3份、沸石粉末或膨润土8‑12份、柠檬酸0.1‑0.2份、水55‑65份；以绝干污泥量计，复合调理剂的加入量为绝干污泥质量的0.5%‑2%。本发明处理方法成本低、效率高，处理过程能耗低、无污染，处理后的污泥可以作为肥料和辅助燃料，实现了污泥的无害化处理，具有较高的推广价值。

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种市政污泥无害化处理方法。

背景技术

污泥是污水处理过程中产生的一种粘稠状物质，其含有大量的菌类、团丝、胞间质、微生物及重金属、无机物，其中的微生物以好氧、厌氧微生物为主体类型，具有有机质含量高、与水体结合紧密的特点，极高的含水率使污泥占据庞大的体积。目前全国污泥产量超过了2000万吨，而其中被安全处置的污泥仅占30%，大量的污泥被直接填埋处理，不仅严重污染环境，而且占用了大量的土地资源。因此，污泥无害化处理的问题亟待解决，而在污泥无害化处理的过程中要解决的首要问题就是污泥的减量化。

污泥干化的目的是：把含水量很大的污泥干化为含水量30%以下的污泥，以便于资源化如制肥、制燃料等，一般市政污泥自污水处理系统排出时，含水量高达95%-99%，如果直接加热干化，能耗惊人，目前较为经济的工艺是先使用机械脱水，将含水量降低，然后进入干化设备进行干化。但是现有的污泥干化处理工艺通常存在以下问题：1.机械脱水阶段一般使用石灰+三氯化铁或聚丙烯酰胺絮凝剂调理污泥，石灰+三氯化铁工艺调理污泥时投加量大，药剂重量占绝干污泥量的30%，污泥中引入的杂质较多，干化后的污泥资源化利用率低；聚丙烯酰胺絮凝剂调理后的污泥含水量大，脱离困难，自身透气性能较差，不利于后期干化，同时成本较高；2.常规干化设备要么使用直接加热干化，要么采取发酵干化，采用直接热源加热干化，能耗较高。直接热源加热干化，气态的水汽需及时排除，因此大量热能作为汽化热白白浪费掉，同时干化过程中粉尘及臭气将对环境产生较大影响，需增加相应的除尘除臭设施；而发酵干化耗时长，占地面积大，发酵过程有机质流失较大。

发明内容

本发明提供了一种市政污泥无害化处理方法，旨在解决现有的污泥处理方法能耗高、成本高、处理效果不理想的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

设计一种市政污泥无害化处理方法，包括下列步骤：

（1）污泥调理：将待处理的污泥排入调理池中，向其中加入复合调理剂并搅拌；

所述复合调理剂由以下重量份数的原料制成：十二烷基三甲基氯化铵或十六烷基三甲基氯化铵25-35份、瓜尔胶羟丙基三甲基氯化铵1-3份、沸石粉末或膨润土8-12份、柠檬酸0.1-0.2份、水55-65份；

以绝干污泥量计，所述复合调理剂的加入量为绝干污泥质量的0.5%-2%；

（2）板框压滤：将步骤（1）调理完成的污泥引入板框压滤机进行脱水处理，使污泥的含水率降低至60%以下；

（3）热泵低温干化：采用低温热泵干化机对步骤（2）脱水处理后的污泥进行干化处理，干化时污泥切条宽度为5-15mm，热风温度为65-75℃，干化时间为1.5-3小时；干化后的污泥含水率进一步降低至30%-10%；

（4）将步骤（3）处理后的干化污泥用于制作肥料或燃料。