[发明专利]一种高性能合金材料专用高效加工设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工设备，具体地说是一种高性能合金材料专用高效加工设备。

背景技术

合金材料在一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物。冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后需要经过修磨等后续加工手段，才能形成最终的合金产品。合金材料在修磨时需要对半成品进行固定，合金材料在制造完成后需要进行进一步的修磨加工。目前合金材料在加工过程中有如下技术问题：

（1）由于合金材料表面并不平整，往往会有多个倾斜面，因此在修磨过程中修磨机需要从各个角度进行修磨，目前的修磨机很少有角度可调节的功能。而且企业在生产过程中会生产多种型号大小的合金材料，因此，对于修磨机，不仅要求角度可调，更需要其对高度进行调节；

（2）在修磨时需要对合金材料在修磨机相对位置进行推动，目前所采用的推送工装大多为辊轮或者传送带，其缺点是合金材料不能很好的固定为推送工装上，且在合金材料固定不稳，在修磨时容易发生偏差，造成质量问题；

（3）目前的加工装置大多采用单个修磨机对合金材料产品进行逐个修磨，在很大程度上效率低下，很难满足日益增大的生产需求。

发明内容

本发明针对上述问题提出了一种高性能合金材料专用高效加工设备。

具体的技术方案如下：

一种高性能合金材料专用高效加工设备，其特征在于，包括包括推送平台，推送平台上设置有推送工装和修磨工装，推送工装数量为两个，推送工装对称设置于推送平台中间位置；修磨工装数量为两个，修磨工装呈对称设置于推送平台顶部两侧；

推送工装包括有滑道和液压油缸；滑道由两个相对称设置的L形板组成，L形板底部与推送平台呈固定连接，滑道一侧设置有限位板；

滑道内设置有合金材料固定装置，合金材料固定装置包括底板座和可拆卸固定板；可拆卸固定板可拆卸地连接在底板座上；底板座呈长方体结构；底板座顶部设置有定位板，定位板呈L形结构，与底板座呈一体式结构；底板座上设有两组固定凹槽组，包括第一固定凹槽组和第二固定凹槽组，第一固定凹槽组包括五条相互平行的固定凹槽，位于定位板一端；第二固定凹槽组包括三条相互平行的固定凹槽，位于定位板另一端；第一固定凹槽组与第二固定凹槽组在底板座上呈相互垂直分布；可拆卸固定板数量为两个，可拆卸固定板为一体式结构，包括板体与固定条，板体呈长方体板体结构，固定条位于板体底部，固定条为一体式结构，包括第一定位条与第二定位条，第一定位条与第二定位条结构、形状、大小均相同，第一定位条与第二定位条均呈四棱条形结构，第一定位条与第二定位条截面均呈等腰梯形结构，第一定位条与第二定位条呈上下竖直分布；固定凹槽大小、结构、形状均与固定条相一致；固定条嵌合在固定凹槽内实现可拆卸固定板与底板座连接；

液压油缸设置于推送平台顶部一侧，液压油缸与推送平台固定连接，液压油缸上连接有液压油缸连接杆，液压油缸连接杆末端固定连接有推送卡箍，推送卡箍为C形结构，推送卡箍内壁与底板座一端贴合；

修磨工装包括支撑架，支撑架呈“n”形结构，支撑架底部固定连接于推送平台上，支撑架上设置有高度调节机构，高度调节机构，包括高度调节油缸、高度调节油缸连接杆以及高度调节板，高度调节油缸数量为两个，呈左右对称固定在支撑架顶部两端位置，高度调节油缸连接杆数量为两个，高度调节油缸连接杆顶部连接液压油缸，底部贯穿支撑架顶部，竖直伸入支撑架下方；高度调节板呈水平设置，高度调节板两端与高度调节油缸固定连接；

高度调节板上设有角度调节机构，角度调节机构包括固定凸块、可调板、角度调节气缸以及角度调节气缸连接杆，固定凸块位于高度调节板一端，与高度调节板呈一体式结构，可调板一端与固定凸块通过铰链实现转动连接；角度调节气缸固定设置于高度调节板底部，角度调节气缸连接杆底部与角度调节气缸固定连接，顶部贯穿高度调节板与可调板底部固定连接；

可调板上设置有电机、电机轴以及修磨砂轮，电机固定连接于可调板顶部一端，电机轴一端与电机固定连接，另一端与修磨砂轮固定连接，修磨砂轮位于滑道上方。

进一步的，第一定位条截面等腰梯形的底角为60°。

进一步的，第二定位条截面等腰梯形的底角为60°。

进一步的，固定凸块呈长方体结构。

进一步的，铰链为轴承型铰链。

相比于现有技术，本发明的有益效果为：