[发明专利]一种高密度碳滑板的制备方法及高密度碳滑板有效
申请号: | 201711258695.3 | 申请日: | 2017-12-04 |
公开(公告)号: | CN109867523B | 公开(公告)日: | 2021-09-03 |
发明(设计)人: | 陈沛杭;郭少聪;徐述荣;郭晓明;汪湘东 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/532 | 分类号: | C04B35/532;C04B35/622;C04B38/00;C04B41/85;B60L5/20 |
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地址: | 518118 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高密度 滑板 制备 方法 | ||
1.一种高密度碳滑板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:制备碳滑板骨架;
S2:制备石墨悬浊液;
S3:将碳滑板骨架在石墨悬浊液中进行浸渍、脱脂处理;
其中:以重量计,所述石墨悬浊液包括12-35份石墨超细微粒子,1-5份分散剂,10-15份增稠剂,1-5份表面活性剂,2-4份碱性溶液和70-80份去离子水,所述石墨超细微粒子的平均粒径为1-90微米;在23℃条件下,所述石墨悬浊液的粘度为7000-11000mPa·s;
所述浸渍、脱脂处理包括如下步骤:
S31:将碳滑板骨架预热处理形成碳滑板初坯;
S32:将碳滑板初坯在石墨悬浊液中进行加压浸渍处理;
S33:浸渍后的产物进行升温脱脂处理。
2.根据权利要求1所述的高密度碳滑板的制备方法,其特征在于:以重量计,所述碳滑板骨架的成分包括50-75份石油焦碳粉、5-13份石墨粉、1-7份炭黑和20-35份沥青。
3.根据权利要求1所述的高密度碳滑板的制备方法,其特征在于:所述碳滑板骨架的体积密度为1.4-1.7g/cm3,开孔率为10-30%,孔径为50-200微米。
4.根据权利要求1所述的高密度碳滑板的制备方法,其特征在于:所述石墨超细微粒子的平均粒径为1-50微米。
5.根据权利要求1所述的高密度碳滑板的制备方法,其特征在于:所述分散剂为羧甲基纤维素钠、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇和海藻酸钠中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的高密度碳滑板的制备方法,其特征在于:所述增稠剂为羧甲基纤维素、甲苯二异氰酸酯中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的高密度碳滑板的制备方法,其特征在于:所述表面活性剂为Triton X-350、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基三甲基溴化铵、十二烷基苯磺酸钠和十二烷基硫酸钠中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的高密度碳滑板的制备方法,其特征在于:所述碱性溶液为氨水和/或苏打水。
9.根据权利要求1所述的高密度碳滑板的制备方法,其特征在于:以重量计,所述石墨悬浊液还包括0.5-2份MoS2。
10.根据权利要求1所述的高密度碳滑板的制备方法,其特征在于:所述碳滑板骨架预热处理的温度为80-90℃,预热时间为1-3h。
11.根据权利要求1所述的高密度碳滑板的制备方法,其特征在于:所述加压浸渍处理是先抽真空至真空度为0.05-0.1MPa,再充入惰性气体到压力为1-5MPa,并在该压力下保压20-40min,所述惰性气体为氩气或氮气。
12.根据权利要求1所述的高密度碳滑板的制备方法,其特征在于:所述升温脱脂处理是以2-5℃/min的升温速率升温至250-400℃,并在该温度下保温2-4h。
13.一种高密度碳滑板,其特征在于:所述高密度碳滑板由权利要求1-12中任一项所述的高密度碳滑板的制备方法制备得到。
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