[发明专利]一种节能利废型石膏砌块的制备方法

说明书

本发明提供了一种节能利废型石膏砌块的制备方法，具体为：将5～8份的甲基硅酸钾、0.5～2份的硫酸铝、0.1～0.3份的VAE乳液、0.5～1份的硅藻土、和50～70份的水制成混合液，再与1～5份的废料颗粒中拌合均匀后干燥；然后，将干燥的废料颗粒和1～4份的废玻璃钢粉加入到建筑石膏料浆中，制成石膏砌块。本发明利用化学手段提高了制鞋废料中的有机材料与石膏无机材料的相容性和结合力，能够制备具有多种功能的节能保温型石膏砌块。本发明方法提高了制鞋废料在石膏建材中的应用性，开拓了制鞋废料安全有效利用的新途径，避免了对环境的污染，降低了处置成本。

技术领域

本发明涉及一种制鞋废料在建筑材料中的应用方法，特别涉及一种制鞋废料在石膏建材中的应用方法。

背景技术

制鞋行业每年产生大量的边角废料，主要是聚胺发泡塑料、聚脂纤维、橡胶、聚乙烯、聚丙烯、尼龙、树脂等有机高分子化合物，其中帮面的材料主要为纺织布料(包括棉布、腈纶、丙纶、氨纶、无纺布、复合网面布等)、皮革(天然皮、人造草皮、合成革皮等)、橡胶塑料和其他材料等，质量轻，密度小，体积大。

目前，这种制鞋废料还没有有效的利用和处置方法，不但对堆放地的土壤、水体等生态环境造成很大危害，还存在巨大的火灾隐患。如采用填埋处理，不仅要占用大量土地，而且很难降解，还造成资源的浪费。如果用作锅炉燃料，会产生有毒烟气，污染环境，影响空气质量。 如将废纤维回收或橡胶、塑料等再生利用，又存在品质繁杂、工业化利用困难及经济效益不好等诸多问题。因此，选择技术上可行、经济上合理的技术方案，如何更好地处理利用这些废料已经成为急需解决的问题。

发明内容

本发明提供了一种节能利废型石膏砌块的制备方法，将制鞋废料进行表面改性，提高制鞋废料中的有机材料与石膏无机材料的相容性和结合力，并通过不同物料的合理组合和工艺优化制成具有多种性能的石膏砌块建筑材料。

一种节能利废型石膏砌块的制备方法，具体步骤为：

1）将制鞋废料破碎成5mm以下的废料颗粒；

2）按重量份数比，将5～8份的甲基硅酸钾、0.5～2份的硫酸铝、0.1～0.3份的VAE乳液、0.5～1份的硅藻土和50～70份的水制成混合液，加入到1～5份的上述废料颗粒中，拌合均匀后干燥备用；

3）将步骤2）得到的废料颗粒和1～4份的废玻璃钢粉加入到建筑石膏料浆中，制成石膏砌块；

在上述方法中，所述制鞋废料为帮面材料产生的边角废料，是由含棉布、腈纶、丙纶、氨纶、无纺布、复合网面布等纺织布料，皮革和橡胶塑料等组成的混合物。

在上述方法中，所述的废玻璃钢粉由热固性废玻璃钢经破碎得到，可作为一种超短纤维，其尺寸≤1mm，化学组成为：10～21%SiO₂、0.5～3%Al₂O₃、5～9%CaO、0.3～0.8%Fe₂O₃、0.6～1.2%Na₂O，其它为有机树脂组分。

在上述方法中，所述甲基硅酸钾为市售工业级，液体，固体物含量30～40%。

在上述方法中，所述硫酸铝为市售工业级，有效含量98%以上。

在上述方法中，所述VAE乳液均为市售工业级，固含量为50～58%。

本发明积极的有益效果：本发明利用化学手段对制鞋帮面废料的孔隙表面进行改性，在其材料表面形成一层加强层，能够提高制鞋废料中的有机材料与石膏无机材料的相容性和结合力，能够降低石膏材料的密度，提高其抗裂性能和吸音效果，增加其保温性能，能够制备具有多种功能的节能保温型石膏砌块。废玻璃钢粉能够提高砌块的韧性和抗开裂性能。本发明方法提高了制鞋废料在石膏建材中的应用性，开拓了制鞋废料安全有效利用的新途径，避免了对环境的污染，降低了处置成本，实现了废物的资源化利用。