[发明专利]一种布料防水工艺及其涂布装置

说明书

技术领域

本发明涉及涂布技术领域，具体涉及一种布料防水工艺及其涂布装置。

背景技术

很多布料在使用前要进行三防后整理，目前的布料三防整理多采用定型机轧车浸轧防水剂涂布，轧车两个辊上下设置，涂布液设置在两个辊的下方液槽内，当布料经过液槽的时候，整个布料全部浸泡在棍下方的涂布液中，防水剂浸润整个布面然后通过轧车去除多余的防水剂，布料的双面都做了同样当量的三防处理，随着涂层胶由油性胶逐步转向更为环保型的水性胶，双面浸泡涂布会导致水性背胶涂层刮涂不均匀和无法涂布，此种涂布方法无法解决只需单面三防整理面料的需求，对较厚面料浸泡会导致防水剂使用量大造成不必要的浪费，由于单次需要大量的防水剂放置在槽子内对于容易产生团聚和沉淀的纳米三防整理剂无法进行涂布作业。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种布料三防整理工艺及其涂布装置，本发明的三防整理工艺是针对单向单面防水处理，能有效解决易沉淀易团聚纳米防水剂的涂布问题，能够实现单面三防处理需求，节约涂布液，本发明的涂布装置结构简单。

本发明的技术方案：

一种布料防水工艺，包括以下步骤：待涂布的布料穿过涂布装置上，所述涂布装置包括两个左右对称设置的两个辊轮，两个辊轮分别向中间转动，所述两个辊轮中间间隙上设置有涂布液储液装置和供液装置，涂布液从储液装置中输送到供液装置，供液装置中的涂布液滴落到布和一个辊轮中间的间隙内通过两个辊轮的挤压转动，涂布液均匀涂布于布料上，涂布完成后放置于烘干箱中烘干即完成布料防水处理。

优选的，涂布液向下滴落的过程中涂布液填满布和一个辊轮中间的间隙，涂布液的涂布量通过两个辊轮之间的压力进行调节，两个辊轮之间的压力大小为0.1-4MPa，当需要的涂布液多的时候减小两个辊轮之间的压力，当需要的涂布液少的时候增大两个辊轮之间的压力，供液量的大小由辊轮的转速决定，轮的转速为10-100m/min，当辊轮的转速大时供液量大，当辊轮的转速小时供液量小，涂布液为均匀分散的液体。

一种布料防水工艺的涂布装置，其包括机架、转动连接在机架上的第一辊轮和第二辊轮以及固定连接在机架上的涂布液漏斗；所述第一辊轮与第二辊轮对向旋转；所述第一辊轮与第二辊轮之间留有间隙，所述涂布液漏斗的下端出口位于间隙上方。

优选的，所述机架上设置有倾斜挡板，所述倾斜挡板位于间隙侧方且位于第二辊轮上方。

优选的，所述机架上还设置有涂料回收槽；所述涂料回收槽位于间隙下方或第一辊轮两侧。

优选的，所述机架上设置有驱动第二辊轮转动的电机，所述第一辊轮侧部设置有液压缸。

优选的，所述机架上还设置有导布辊轴和导向辊轴；所述导布辊轴位于间隙下方，所述导向辊轴位于导布辊轴后侧。

优选的，还包括上料泵，所述上料泵的出料管连接涂布液漏斗，所述上料泵的进料管连接涂料罐。

优选的，所述涂料罐内设置有超声波分散仪。

优选的，所述机架的出布料侧设置有布料烘干机。

本发明的有益效果：

本发明的防水工艺是单面防水，节约涂布液，涂布液不易团聚沉淀，涂布液是根据需求量定量添加不会有剩余废弃防水剂的浪费，本发明是从上方滴落涂布液的，因而无需过大的盛装涂布液的槽子浸泡布，槽内也不会剩余过多的涂布液，本发明是单面涂布防水。本发明的涂布装置结构简单，方便操作使用。

附图说明

图1为本发明装置的结构示意图。

图2为本发明涂布液回收槽在第一辊轮侧部的结构示意图。

附图中，1-机架、2-第一辊轮、3-第二辊轮、4-导向辊轴、5-涂布液漏斗、7-倾斜挡板、8-上料泵、9-出料管、10-进料管、11-电机、13-布料烘干机、14-涂布液回收槽、15-液压缸、16-涂料罐、17-超声波分散仪、18-导布辊轴。

具体实施方式

如图1-2所示，一种布料防水工艺，包括以下步骤：待涂布的布料穿过涂布装置上，所述涂布装置包括两个左右对称设置的两个辊轮，两个辊轮分别向中间转动，所述两个辊轮中间间隙上设置有涂布液储液和供液装置，涂布液从储液装置中输送到供液装置，供液装置中的涂布液滴落到布和一个辊轮中间的间隙内通过两个辊轮的挤压转动，涂布液均匀涂布于布料上，涂布完成后放置于烘干箱中烘干即完成布料防水处理。