[发明专利]一种螺旋结构挤压控温成型模具

说明书

技术领域

本发明涉及注塑模具领域，特别是一种螺旋结构挤压控温成型模具。

背景技术

随着机械加工技术的发展和满足生产进度的需要，生产中模具的应用越来越广，针对不同产品，不同尺寸及精度的要求，合理的设计模具来解决生产问题对提高生产效率和产品质量有着重要的作用，模具通过将液态原料注入其内部型腔来生产与型腔形状相符合的工件，故而，液态原料在型腔内的流速和凝结情况都直接关系到工件质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种螺旋结构挤压控温成型模具。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种螺旋结构挤压控温成型模具，包括注塑模具壳体，所述注塑模具壳体下部设有支架基座装置，所述支架基座装置是由固定安装在注塑模具壳体下部的模具撑架、固定注塑模具壳体的固定支撑架共同构成的，所述注塑模具壳体内部下三分之一处设有静模座装置，所述静模座装置是由固定安装在注塑模具壳体内部底端的静模具基座、固定安装在静模具基座上的静凸台、位于静模具基座上部静凸台内部的静模区共同构成的，所述注塑模具壳体上部侧表面上设有动模具装置，所述动模具装置是由固定安装在注塑模具壳体侧表面的伸缩支架装置、固定安装在伸缩支架装置上部自由端的动模具装置共同构成的，所述伸缩支架装置是由固定安装在注塑模具壳体外侧表面的伸缩安置盒体、开在伸缩安置盒体上表面中间部位的安置圆孔、固定安装在伸缩安置盒体内部的螺栓升降装置、固定安装在螺旋升降装置顶部自由端的弯头、固定安装在弯头自由端的动模具基座、固定安装在动模具基座底部表面的动凸台、位于动模具基座下部动凸台内部的动模区共同构成的，所述螺旋升降装置是由固定安装在伸缩安置盒体内部的螺纹壳体、与螺纹壳体配套的螺纹杆、固定安装在螺纹壳体内部底端的液压升降装置共同构成的，所述注塑模具壳体侧表面设有原料进料桶装置，所述原料进料桶装置是由固定安装在注塑模具壳体侧表面的原料支架、固定安装在原料支架内部的原料进料桶、固定开在原料进料桶顶端中间部位的进料圆孔、安装在进料圆孔上的进料盖、开在原料进料桶下部侧表面的原料出料口、固定安装在原料出料口上的原料导管、开在注塑模具壳体下部侧表面的导管口、开在静凸台下部侧表面的导管口、固定套装在原料导管上的保温加热装置和温度监测装置共同构成的，所述注塑模具壳体内部与静模座装置之间设有降温装置。

所述液压升降装置是由固定安装在螺纹壳体内部最底端的液压缸、开在液压缸顶部中间部位的小圆孔、固定安装在小圆孔上的小橡胶密封圈、滑动安装在液压缸内部的小移动活塞、固定安装在小移动活塞上部中间部位的小支撑轴、开在液压缸侧表面的两个小液压油口、连接两个小液压油口的小型油管、固定安装在小型油管上的小液压电磁阀、固定安装在小液压电磁阀后部的微型小液压油泵共同构成的。

所述原料导管的一端与原料出料口，另一端穿过注塑模具壳体下部侧表面的导管口与静凸台下部侧表面的导管口固定连接。

所述保温加热装置是由包裹在原料导管外部的保温支架、安装在保温支架内部的加热盘管共同构成的。

所述温度监测装置是由固定安装在静凸台下部侧表面的导管口上部的挡板、开在挡板一侧的圆孔、固定安转在圆孔上的挂钩、挂在挂钩上的温度传感计共同构成的。

所述降温装置是由固定安装在注塑模具壳体内部与静模座装置之间的降温盒体、固定安装在降温盒体内部的降温盘管共同构成的。

所述伸缩安置盒体侧表面设有控制装置。

所述控制装置是由固定安装在伸缩安置盒体侧表面的控制器、安装在控制器上的控制按钮共同构成的。

所述控制按钮分别与小液压电磁阀、微型小液压油泵、温度传感计、降温盘管、加热盘管控制连接。

所述控制按钮有四个。

利用本发明的技术方案制作的一种螺旋结构挤压控温成型模具，能够自动控制温度防止原材料的浪费提高生产率和生产质量。

附图说明

图1是本发明所述一种螺旋结构挤压控温成型模具的结构示意图。

图2是本发明所述伸缩支架装置的放大图。

图3是本发明所述保温加热装置的放大图。

图4是本发明所述温度监测装置的结构示意图。

图5是本发明所述降温加热装置的结构示意图。