[发明专利]高效电机冷却器布管结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种高效电机冷却器布管结构，属于电机技术领域。

背景技术

电机冷却器是电机进行热交换的装置，电机运行时会产生各种损耗，这些损耗会转化成热量，电机内部热量通过内风扇的旋转被带到冷却器冷却管外表面，冷却管内部空气在外风扇的作用下流动将热量带走，从而完成热交换，确保电机可以正常运行。传统的电机冷却器内的冷却管密布固定在支板上(如图2所示)，这种方式导致冷却效率低，而且风从冷却管之间的间隙穿梭时阻力较大，影响散热效果。因此需要发明一种高效电机冷却器布管结构，通过改变冷却管的排布方式来提高散热效率。

发明内容

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种高效电机冷却器布管结构。

本发明的高效电机冷却器布管结构，它包含支板、冷却管、挡板、底板、侧板、安装座、固定孔、上封板以及加强固定角，底板上端左右两侧通过加强固定角安装有侧板，侧板上端设置有安装座，底板上端前后两侧设置有支板，支板上成型有固定孔，固定孔内设置有冷却管，冷却管下方设置有挡板，支板顶部设置有上封板。

作为优选，所述的底板两端向下弯曲形成U型结构，底板中部鼓起的高度不小于10mm，这样设置可以避免底部与电机散热扇直接接触，提高通风效率。

作为优选，所述的加强固定角为角钢，加强固定角焊接在底板上表面边缘，侧板垂直焊接在加强固定角外端面上，这样设置可以使得侧壁与底部牢固的固定在一起，提高电机冷却器的外壳强度。

作为优选，所述的支板焊接在底板上，固定孔加工成型在支板上，多个固定孔呈M型分布，两块支板上的固定孔位置对应，这样设置可以方便安装冷却管，通过合理排列冷却管减少冷却管的使用，降低风阻，提高散热效率。

作为优选，所述的固定孔共有四排，冷却管插接在固定孔内，相邻两根冷却管之间的间隙为10mm，这样设置可以方便热风从冷却管之间通过，提高与热风的接触面积和时间，提高换热效率。

作为优选，所述的冷却管两端通过涨紧固定在支板上，冷却管与水平面之间的夹角为60°，这样设置可以改变冷却管的安装位置，提高与热风接触的冷却管数量。

作为优选，所述的安装座为挂环，安装座对称焊接在两块侧板上，这样设置可以方便固定电机散热器。

作为优选，所述的挡板焊接在两块支板之间，挡板位于冷却管稀疏处下方，挡板的宽度大于四根冷却管的宽度，这样设置可以引导热风流动的方向，使得热风从冷却管密集处通过，避免热风直径飞出。

本发明的有益效果：该冷却器通过改变冷却管的排布形式，提高换热功率，节省材料，达到同样的冷却效果，可以节省三分之一的冷却管，风阻更小；可以使电机内部空气快速流通，冷却效果好；需要的风压变小，降低电机的机械损耗，提高电机的功率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构简图；

图2为现有技术的结构简图。

1-支板；2-冷却管；3-挡板；4-底板；5-侧板；6-安装座；7-固定孔；8-上封板；9-加强固定角。

具体实施方式

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种高效电机冷却器布管结构，它包含支板1、冷却管2、挡板3、底板4、侧板5、安装座6、固定孔7、上封板8以及加强固定角9，底板4上端左右两侧通过加强固定角9安装有侧板5，侧板5上端设置有安装座6，底板4上端前后两侧设置有支板1，支板1上成型有固定孔7，固定孔7内设置有冷却管2，冷却管2下方设置有挡板3，支板1顶部设置有上封板8。