[发明专利]一种纤维增强材料编织方法在审
| 申请号: | 201711257325.8 | 申请日: | 2017-12-04 | 
| 公开(公告)号: | CN109868537A | 公开(公告)日: | 2019-06-11 | 
| 发明(设计)人: | 陆志宏 | 申请(专利权)人: | 句容市百事特复合材料有限公司 | 
| 主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D03D47/30;D03J1/08 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 212400 江*** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 编织机 放卷装置 气动装置 排列装置 收卷装置 张力装置 编织 纤维增强材料 切割装置 收边装置 织机 钢筘 键杆 成品外观 出口位置 入口位置 正反两面 经纬线 打纬 | ||
本发明涉及一种纤维增强材料编织方法,包括放卷装置、张力装置、排列装置、编织机、收边装置和收卷装置,放卷装置位于编织机的前方,收卷装置位于编织机的后方,所述张力装置、排列装置位于放卷装置和编织机之间,其中张力装置位于放卷装置与排列装置之间,收边装置位于编织机和收卷装置之间,其特征在于:还包括织机钢筘、第一气动装置、键杆、切割装置和第二气动装置,其中织机钢筘位于编织机的上方,第一气动装置和键杆位于编织机的入口位置,切割装置和第二气动装置位于编织机的出口位置;编织成品经纬线分布均匀,经多次正反两面打纬强度大幅提高,性能更好,外观饱满,能够满足现代人对编织成品外观和质量的双重需求。
技术领域
本发明涉及编织方法的技术领域,尤其涉及一种纤维增强材料的编织方法。
背景技术
现有技术中,编织工艺主要针对连续纤维无捻粗纱进行编织,从而得到较为柔软的纤维编织布,其纬线的编织主要是采用传统编织工艺里的梭子;而为了得到性能更好的编织物,需要对较宽薄带状的连续纤维增强材料进行编织;但由于该薄带较宽且具有一定硬度,因此传统编织工艺的梭子就无法对其进行纬线的牵引,从而不能对该材料进行编织。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术中存在的不足和缺陷,本发明提供一种纤维增强材料的编织方法,编织成品经纬线分布均匀,经多次正反两面打纬强度大幅提高,性能更好,外观饱满,能够满足现代人对编织成品外观和质量的双重需求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纤维增强材料编织方法,包括放卷装置、张力装置、排列装置、编织机、收边装置和收卷装置,放卷装置位于编织机的前方,收卷装置位于编织机的后方,所述张力装置、排列装置位于放卷装置和编织机之间,其中张力装置位于放卷装置与排列装置之间,收边装置位于编织机和收卷装置之间,其特征在于:还包括织机钢筘、第一气动装置、键杆、切割装置和第二气动装置,其中织机钢筘位于编织机的上方,第一气动装置和键杆位于编织机的入口位置,切割装置和第二气动装置位于编织机的出口位置;
该编织方法包括以下步骤:
(一)编织上料:将纤维增强材料卷通过放卷装置放出,进入张力装置中拉伸展平,经排列装置排列后传送到编织机的入口位置;
(二)布置经线:将较宽薄带状的纤维增强材料沿着经线方向放入编织机;
(三)气动送纬线:启动第一气动装置,通过第一气动装置牵引步骤(一)中位于编织机的入口位置的较宽薄带状的纤维增强材料运动到键杆位置处;
(四)键杆牵引:通过柔性钢条牵引键杆,使得键杆夹住较宽薄带状的纤维增强材料,将纤维增强材料拉至键杆位置;
(五)交叉重叠打纬:通过启动编织机上部织机钢筘,对较宽薄带状的纤维增强材料进行交叉重叠打纬;
(六)切割收边和收卷:将经过交叉重叠打纬后的纤维增强材料通过编织机出口位置处的切割装置进行切割,然后启动第二气动装置送入收边装置进行收边,最后进入收卷装置经收卷装车入库。
进一步地,织机钢筘设置有电子控制器和纤维增强材料入口,电子控制器中预先设置有控制程序以控制织机钢筘打纬,纤维增强材料经纤维增强材料入口预先填冲入织机中,并随织机钢筘运动传出以补偿交叉重叠打纬造成的缝隙,所述步骤(五)中采用的交叉重叠打纬步骤具体包括:
(1)第一步,将较宽薄带状的纤维增强材料预先布置四条经线,织机钢筘将较宽薄带状的纤维增强材料相应打出四条纬线与所述四条经线交叉;
(2)第二步,将四条经线中的第一条提起,其余三条沉下,经织机钢筘打纬一次;
(3)第三步,将四条经线中的第二条提起,其余三条沉下,经织机钢筘打纬一次;
(4)第四步,翻面,将四条经线中的第三条提起,其余三条沉下,经织机钢筘打纬一次;
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