[发明专利]一种用于清洗罐头内外壁的设备

说明书

技术领域

本发明涉及清洗设备技术领域，更具体的是一种用于清洗罐头内外壁的设备。

背景技术

目前在罐头生产企业，由于在生产过程中会让罐头的内外侧附着各种杂质和油污，故而对于生产好的罐头一般都要对罐头的内外侧进行冲洗。

现有的罐头内外壁的清洗方式主要为喷洗，只利用水流与罐头壁的冲击作用对罐头进行清洗，同时为了提高效率导致冲洗的次数仅为一次或两次，这就导致了罐头上面附着的部分杂质和油污等都不能彻底的清洁干净，故而导致清洗效果不佳。

发明内容

为了解决现有罐头清洗设备采用喷淋清洗而导致的清洗效果不佳的问题，本发明提供一种用于清洗罐头内外壁的设备。

本发明为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：

一种用于清洗罐头内外壁的设备，其特征在于，包括下液压缸、上液压缸、送料台和水箱，所述下液压缸的上端接有承台，所述承台上方接有外清洗层和内清洗层，所述送料台可以运送罐头到指定位置，所述上液压缸的下端接有底部清洗层，所述水箱外接有与外清洗层和内清洗层连通的下进水通道，所述水箱外接有与底部清洗层连通的上进水通道。

进一步地，所述内清洗层形状为与罐头内壁贴合的“U”型，且内清洗层与外清洗层之间设有容纳罐头侧壁的空腔。

进一步地，所述内清洗层和外清洗层与承台之间均通过螺栓固定连接。

进一步地，所述送料台上设有用于固定罐头的卡口，且在所述卡口外围设有转动轨道。

在使用本实施例中的罐头清洗设备时，首先使用上料设备将罐头送入送料台的卡口内，卡口会自动锁紧罐头，然后送料台运转达到指定位置，选择与所需清洗的罐头规格匹配的内清洗层和外清洗层，并将外清洗层和内清洗层固定在承台上的指定位置，根据罐头的侧壁厚度在外清洗层和内清洗层之间留下相适应的空腔，然后启动上液压缸直到底部清洗层与罐头的底部紧密贴合，启动下液压缸直到外清洗层和内清洗层分别与罐头的外壁和内壁紧密贴合，即可停止上液压缸和下液压缸，最后打开水箱开关和转动轨道的开关，罐头开始转动，清洗用水分别通过下进水通道和上进水通道进入外清洗层、内清洗层和底部清洗层对罐头的内外壁和底面进行清洗。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明中，设置外清洗层、内清洗层和底部清洗层可实现同时对整个罐头的内外壁和底面进行清洁，从而提高清洗效率，同时用清洗层替代传统的喷头，将喷洗模式改为了摩擦清洗的模式，可以有效的出去罐头各面附着的杂质和油污，进而提高清洗效果。

2、本发明中，将内清洗层设置为“U”型可以使整个内清洗层与罐头内部空腔完全吻合，同时将罐头的侧壁置于内清洗层与外清洗层之间留存的空腔中，使各清洗层与罐头各面之间紧密贴合，进一步提高清洗的效果。

3、本发明中，内清洗层和外清洗层与承台之间均采用螺栓连接的方式，可以根据不同规格的罐头匹配不同规格的清洗装置，提高一台设备的有效利用率。

4、本发明中，在罐头的卡口处设置转动轨道让罐头转动，与在清洗装置上设置转动装置比较起来更为简单实用，也不会影响到清洗效果。

附图说明

图1为本发明中罐头清洗设备的结构示意图。

图中：1-下液压缸，2-承台，3-外清洗层，4-内清洗层，5-罐头，6-送料台，601-转动轨道，602-卡口，7-上液压缸，8-底部清洗层，9-水箱，901-上进水通道，902-下进水通道。

具体实施方案

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰明白，下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细描述。

请参阅附图1，图1为本发明中罐头清洗设备的结构示意图。

一种用于清洗罐头内外壁的设备，包括下液压缸1、上液压缸7、送料台6和水箱9，所述下液压缸1的上端接有承台2，所述承台2上方接有外清洗层3和内清洗层4，所述送料台6可以运送罐头5到指定位置，所述上液压缸7的下端接有底部清洗层8，所述水箱9外接有与外清洗层3和内清洗层4连通的下进水通道901，所述水箱9外接有与底部清洗层8连通的上进水通道902，所述内清洗层4形状为与罐头5内壁贴合的“U”型，且内清洗层4与外清洗层3之间设有容纳罐头5侧壁的空腔，所述内清洗层4和外清洗层3与承台2之间均通过螺栓固定连接，所述送料台6上设有用于固定罐头的卡口602，且在所述卡口602外围设有转动轨道601。