[发明专利]一种高活性废石粉填料的制备方法

说明书

本发明提供了一种高活性废石粉填料的制备方法，包括如下制备步骤：将废石粉加入高速混合机中，加入稀土复合偶联剂，控制稀土复合偶联剂的加入量为废石粉的0.5～5%，高速混合机的温度设定为60℃，高速混合后，降温出料，制得高活性废石粉填料。所述稀土复合偶联剂为稀土络合物偶联剂和硅烷偶联剂的混合物。本发明方法处理废石粉工艺简单，表面改性效果好，用此方法制备的废石粉的表面活性高，可在高分子材料加工中用作高活性填料使用，是废石粉综合利用途径之一。

技术领域

本发明属于废石粉填料领域，涉及一种高活性废石粉填料的制备方法。

背景技术

废石粉是石材加工过程中由于切削磨工艺产生的废弃粉体，目前尚没有理想的利用途径可以充分利用如此量大的废弃物，因而造成了严重的环境污染，如何高附加值对其进行利用是亟需解决的技术和工程难题。

高分子复合材料的组份包括高分子基体材料和各种填料，将废石粉加工成适用于高分子基复合材料的填料是大量利用废石粉的一条有效途径，但存在如下问题：（1）无机废石粉与有机高分子的界面结合弱，会严重降低高分子复合材料的力学性能；（2）废石粉粒径分布不均匀，不适合作为高分子基复合材料的填料使用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可在高分子材料加工中用作高活性填料的废石粉的制备方法，该方法处理废石粉工艺简单，表面改性效果好，用此方法制备的废石粉的表面活性高，可在高分子材料加工中用作高活性填料使用，是废石粉综合利用途径之一。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高活性废石粉填料的制备方法，包括如下制备步骤：

将废石粉加入高速混合机中，加入稀土复合偶联剂，控制稀土复合偶联剂的加入量为废石粉的0.5～5%，高速混合机的温度设定为60℃，高速混合后，降温出料，制得高活性废石粉填料。

所述稀土复合偶联剂为稀土络合物偶联剂和硅烷偶联剂的混合物。

所述废石粉为大理石废石粉、花岗岩废石粉的混合物，所述废石粉的粒径范围为20～100 μm。

所述高活性废石粉填料可以作为高分子基复合材料的填料。

本发明的有益效果有：

（1）本发明制备方法工艺简单，表面改性效果好，可大范围推广使用；

（2）采用本发明方法制备的废石粉的表面活性高，可在高分子材料加工中用作高活性填料使用，是废石粉综合利用途径之一。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种高活性废石粉填料的制备方法，包括如下制备步骤：

将废石粉加入高速混合机中，加入稀土复合偶联剂，控制稀土复合偶联剂的加入量为废石粉的2%，高速混合机的温度设定为60℃，高速混合后，降温出料，制得高活性废石粉填料，所述稀土复合偶联剂为稀土络合物偶联剂和KH550硅烷偶联剂的混合物，二者的重量比为2:1，所述废石粉为大理石废石粉、花岗岩废石粉的混合物，所述废石粉的粒径范围为20～100 μm。

对本实施例制备的高活性废石粉填料进行性能测试，结果显示：本实施例高活性废石粉活化度为97.1%，可见活性效果好，可作为高分子基复合材料的填料使用。

实施例2

一种高活性废石粉填料的制备方法，包括如下制备步骤：