[发明专利]一种熔断器的安装盒

说明书

技术领域

本发明涉及熔断器技术领域，尤其涉及一种熔断器的安装盒。

背景技术

熔断器在电路安装中扮演着非常重要是角色，熔断器可有效避免电路中电流超载导致电器烧毁及火灾等意外事故，现有技术中的熔断器一般为单独安装，无外壳保护，为了提升熔断器的效力保障其可靠性，我们有必要为这一重要元器件设计一匹配的安装盒。

发明内容

基于上述背景技术，本发明的目的在于提供一种熔断器的安装盒，可实现熔断器的安装及防护，且各部件均为可拆卸连接，非常便于熔断器损坏时的维修及更换。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种熔断器的安装盒，所述安装盒由上盖及底座构成，上盖与底座为可拆卸连接，在底座中设有熔断器的容置空腔，容置空腔的中部为柱形容置凹槽，柱形容置凹槽的两端为搭接凸台，在两个搭接凸台上均开设有贯穿底座的连通孔；其中，在所述底座在与上盖相接一端的端部套设有密封圈；

安装时，直接将熔断器放置于底座的柱形容置凹槽内，再将熔断器的两个导电端子搭接于搭接凸台上即可，再将上盖与底座扣合，则将熔断器安装于安装盒内，当需要将熔断器的两端与外部元器件连接时，可使用导电的连接线等连接件穿过底座的两端的连通孔与熔断器的两个导电端子相连接，即可将熔断器的两个导电端子与外部元器件相连接；

同时，本发明的安装盒中，在上盖于底座之间还设有密封套，从而使得上盖于底座可实现密封连接。

进一步地，在所述底座的底部套设有密封圈，在底座底部设置密封圈可整体提升安装盒的密封性及防水性能。

进一步地，所述密封圈由橡胶材料制成，实际中也可选用其他合适材料制作。

进一步地，所述底座与上盖通过螺丝连接，非常便于拆卸。

进一步地，所述安装盒采用防火的ABS材料制成，则可整体提升安装盒的防水性能。

进一步地，所述搭接凸台上的连通孔为螺丝孔，则将熔断器与外部元器件连接时，可通过导电螺钉实现连接，具体为，将螺钉穿过螺丝孔并与熔断器的导电端子相接即可。

本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本发明的熔断器的安装盒，实现了将熔断器装配于安装盒内，从而提升了熔断器的效力并保障其工作的可靠性，且还在熔断器安装盒上加设密封圈，使得熔断器安装盒具有防水的性能，从而使得熔断器对安装环境的选择范围更广。

附图说明

图1为本发明的一个实施例的熔断器的安装盒的示意图；

图2为本发明的熔断器安装盒装入熔断器的示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1-上盖，2-底座，21-柱形容置凹槽，22-左搭接凸台，23-右搭接凸台，3-第一密封圈，4-第二密封圈，100-熔断器，101-左导电端子，102-右导电端子。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明：

实施例

如图1～图2所示，一种熔断器100的安装盒，所述安装盒由上盖1及底座2构成，上盖1与底座2为可拆卸连接，本实施例中将上盖1与底座2设计为通过螺丝连接。

在底座2中设有熔断器100的容置空腔，容置空腔的中部为柱形容置凹槽21，柱形容置凹槽21的两端为搭接凸台，在两个搭接凸台上均开设有贯穿底座2的连通孔。

其中，两个搭接凸台分别为左搭接凸台22和右搭接凸台23，且在左搭接凸台22和右搭接凸台23上开设的连通孔为螺丝孔。

在所述底座2在与上盖1相接一端的端部套设有第一密封圈3，在所述底座2的底部套设有第二密封圈4，设置密封圈可整体提升安装盒的密封性及防水性能。

安装时，直接将熔断器100放置于底座2的柱形容置凹槽21内，再将熔断器100的两个导电端子搭接于搭接凸台上，具体为将熔断器100的左导电端子101搭接于左搭接凸台22上，且左导电端子101上的连接孔与左搭接凸台22上的螺丝孔相对，将熔断器100的右导电端子102搭接于右搭接凸台23上，且右导电端子102上的连接孔与右搭接凸台23上的螺丝孔相对。

再将上盖1与底座2通过螺丝连接扣合，即将熔断器100安装于安装盒内，当需要将熔断器100的两端与外部元器件连接时，可使用导电的连接线等连接件穿过底座2的两端的螺丝孔并分别与熔断器100的两个导电端子相连接，即可将熔断器100与外部元器件相连接；

作为优选，本实施例中所述第一密封圈3及第二密封圈4均由橡胶材料制成，实际中也可选用其他合适材料制作。